及清洗效果Р 此次#5炉化学清洗采用EDTA铵盐清洗工艺,加热方式采用锅炉点火加热,并辅以#2高加加热。循环动力为汽动前置泵。将2台前置泵用临时管连接,清洗中使用一台,另一台泵备用。除临时测点外,省煤器入口、汽包壁、高加入口、除氧器为系统自身的测点,清洗过程中以红外测温仪监视清洗温度和系统循环情况。此次化学清洗参数如表Р4。Р 表4 EDTA铵盐清洗工艺参数Р #5炉清洗后,目视检查启动分离器和炉管、监视管、临时管路内壁,发现金属表面洁净,无粗晶析出的过洗现象,无残留氧化物,无点蚀,无二次浮锈,无镀铜现象,形成了均匀致密的钢灰色钝化膜。挂在水冷壁回路的金属指示片的腐蚀速度均不大于0.51g/m2·h、平均腐蚀总量为5g/m2左右(远小于国标的腐蚀速度8g/m2·h和平均腐蚀总量80g/m2),除垢率在95%以上。经现场专家评审,清洗效果为优良。在锅炉吹管时,炉水在几小时内即澄清,在随后的整套装置启动中,各项水汽指标也均达到要求,说明锅炉水汽品质合格较快,整个化学清洗较好地进行了除垢和钝化。Р 5 结论Р 随着机组参数的不断提高,为维持机组的安全经济运行,新建和运行一段时间锅炉设备必须进行化学清洗。由于EDTA清洗工艺具有工艺简便,清洗范围大,腐蚀速率小,清洗时间较短和对人身、设备安全可靠等特点,可广泛用于各种锅炉的化学清洗。但在实际清洗中,应科学而严格地控制好影响锅炉EDTA清洗质量的因素,包括清洗液温度、浓度、pH、流速等参数,并在清洗过程中切实做好化学监督,控制最佳的清洗工艺,保证化学清洗达到最优效果。Р REFERENCEР [1] Xie Xuejun, Gong Xunjie, Xu Chongwu, Peng Keru. Corrosion and Protection of Thermal Equipment[M].Peking: China Electric
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