苯-氯苯板式塔设计

t推荐:?A?912.13?1.1886t推荐:?B?1124.4?1.0657t 氯苯?B?1127?1.111式中的t为温度,℃。 3.组分的表面张力?(mN/m) 温度,(℃)Р 苯氯苯Р 80 21.2 26.1Р 85 20.6 25.7Р 110 17.3 22.7Р 115 16.8 22.2Р 120 16.3 21.6Р 131.8 15.3 20.4Р 双组分混合液体的表面张力?m可按下式计算:Р - 2 -Р 河西学院化学化工学院课程设计Р ?m??A?B(xA、xB为A、B组分的摩尔分率) ?AxB??BxAР 4.氯苯的汽化潜热Р 常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol。纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示:Р r2Р r0.38Р 1?tc?t2????t?t???c1?0.38(氯苯的临界温度:tc?359.2?C)Р 5.其他物性数据可查化工原理附录。Р 1:设计方案的选择及流程说明Р 1.1设计流程:Р 原料液经卧式列管式预热器预热至泡点后送入连续板式精馏塔(筛板塔),塔顶上升蒸汽流采用强制循环式列管全凝器冷凝后一部分作为回流液,其余作为产品经冷却后送至苯液贮罐;塔釜采用热虹吸立式再沸器提供汽相流,塔釜产品经卧式列管式冷却器冷却后送入氯苯贮罐。Р - 3 -Р 河西学院化学化工学院课程设计Р 1.2工艺流程Р 图1Р 工艺流程简图:Р 如图1所示。原料液由高位槽经过预热器预热后进入精馏塔内。操作时连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品(釜残液)再沸器中原料液部分汽化,产生上升蒸汽,依次通过各层塔板。塔顶蒸汽进入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝,然后进入贮槽再经过冷却器冷却。并将冷凝液借助重力作用送回塔顶作为回流液体,其余部分经过冷凝器后被送出作为塔顶产品。为了使精馏塔连续的稳定的进行,流程中还要考虑设置原料槽。产品槽和相应的泵