置РNfР物流流量(mol/h)Р热负荷(Wat)Р进料Р塔顶Р塔釜Р塔顶冷凝器Р塔釜再沸器Р丙烯塔Р6Р203.23Р106.89Р96.34Р-1389168.45Р1836653.53Р异丙苯塔Р9Р96.34Р92.6Р3.74Р-1762530Р1744700Р表2-4各股物流的流量及组成Р塔Р物流Р流量Р(kmol/h)Р苯Р(kmol/h)Р丙烯Р(kmol/h)Р丙烷Р(kmol/h)Р异丙苯Р(kmol/h)Р二异丙苯Р(kmol/h)Р丙烯塔Р进料Р203.23Р101.10Р2.90Р2.80Р93.70Р2.71Р塔顶Р106.89Р100.27Р2.90Р2.80Р0.91Р-Р塔釜Р96.34Р0.84Р-Р-Р92.78Р2.72Р异丙苯塔Р进料Р96.34Р0.84Р-Р-Р92.78Р2.72Р塔顶Р92.6Р0.84Р-Р-Р91.76Р-Р塔釜Р3.94Р-Р-Р-Р1.02Р2.71Р2.3 换热网络合成Р2.3.1各换热单元的热负荷计算Р 本设计的换热单元如下:反应物料首先经过一个换热器预热,再经过一个燃烧炉加热至350℃,物料反应完以后通过一个冷凝器冷却至90℃,该冷却物流进入一个闪蒸罐进行等温等压闪蒸。除了这些换热单元之外还有丙烯塔的冷凝器和再沸器,异丙苯塔的冷凝器和再沸器,可以通过Aspen模拟计算得到各个用能单元的物流的交换的热量和起始的温度。Р2.3.2换热网络的合成Р 为了充分利用系统能量,降低公用工程消耗,本设计采用夹点分析进行换热网络合成。经过能量优化匹配可得到该系统的换热网络,HEX和精馏塔的冷凝器冷物流的出口,对 H-01对原料进行预热,加热达到所要求的温度,通过反应器REACTOR的加热物流,可以用于再沸气的热源,其它用能单元用公用工程加热或冷却。Р2.4 异丙苯过程流程Р 经过模拟分析,我们确定生产流程如下:
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