足生产正常进行要求为基准,进行购买及贮备。Р7、运转设备及静止设备阀件密封的易损件准备Р(1)焦炉气压缩机:除随机备件外多准备活塞环;Р(2)金属缠绕垫片、密封圈等多准备些;Р(3)润滑油品。Р(六) 风水电气汽等公用工程的准备:Р1、仪表空气:由公司压缩空气站供应,400m3/h,0.6MPa.Р2、新鲜水:由外管网接入,约200t/h。Р3、供电:满负荷生产11000kw/h。Р4、煤气:28000m3/h,公司净化车间各工序正常生产,煤气指标符合甲醇初步设计中所提要求。Р5、蒸汽:中压蒸汽58t/h,压力3.43Mpa(G),温度435℃,由公司热电车间供应。Р五、总体开车Р(一)空分生产出合格的氧、氮后,启动螺杆氮气压缩机,向甲醇装置供入氮气。Р(二)停止脱硫塔的运行,关闭脱硫塔入口阀,关闭放空阀,脱硫塔保压,由焦炉气压缩机处加入氮气,置换脱硫塔出口到焦炉气压缩机入口管线、焦炉气压缩机本体及出口管线,置换气分别在焦炉气压缩机入口管线上的放空阀、排水阀及导淋和压缩机出口总管上的放空阀进行排放,置换合格后抽掉脱硫塔出口阀和旁通阀上的盲板,同时抽掉气柜旁通阀、转化燃烧气阀的盲板。Р(三)在“(二)”进行的同时如果氮气量有富余,按照精脱硫装置的开车方案置换精脱硫装置,如氮气量不足,可等“(二)”进行完后再按照精脱硫装置的开车方案置换精脱硫装置Р(四)置换合格后,按照精脱硫装置的升温、还原、硫化方案对精脱硫装置进行开车。Р1、脱硫及硫回收装置开车调整工况煤气合格后启焦炉气压缩机,低硫煤气供一级加氢催化剂升温。Р2、催化剂床层温度达到220℃恒温7小时,停脱硫塔保压,气柜改走旁通,脱硫塔改走旁通,用高硫煤气对一级加氢催化剂进行硫化。Р3、370℃恒温8小时硫化结束后,将床层温度提到400℃。Р4、开脱硫塔,改用低硫煤气进行放硫,温度逐渐提到400℃。Р5、硫化结束后保温、保压。
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