水泥土施工工艺

震力破坏下层水泥土导致下层剪切破坏,上层无法压实形成弹簧。注意一严格控制水泥土从拌合至碾压结束的时间,在终凝后达不到压实度可以适当降低压实标准,保证水泥土强度。注意二路基填筑下层较薄的情况下,当压实度达不到要求同样适当降低本层次压实标准。Р3)部分土体严重沙化。路基施工中存在部分土体沙化严重的现象,塑性指数小于7,导致无法碾压成型,压实度大大降低,强度大大减小,发现此类土质应及时处理,若小面积此类土质应采取换土,若发现大面积此类土质应及时添加部分粘性土拌合同时加大水泥用量。Р7 施工注意事项Р吸取本标段水泥土施工经验及教训,应注意以下几个问题。Р1) 水泥的选择应在经济的前提下选择缓凝水泥,注意水泥质量的控制。Р2) 施工工序紧凑。水泥土施工流水作业要较好,每道工序衔接及时,尽量缩短拌合及整平的时间,碾压时间充足。一般半幅80米施工段落拌合、整平在1.5小时完成,碾压时间为3小时。Р3) 机械选择。为形成良好的流水作业面保证压实度必须配备重型碾压设备,以1t碾压功达深度1cm为参考。而且配备足够数量的碾压机械如震动不少于2台,三轮不少于2台,胶轮压路机不少于1台。实践证明水泥土达到94%的压实度容易,达到96%压实度比较困难。Р4) 水泥土拌合。水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高3到4个点,气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅100米Р,同时保证全幅施工流水作业面的形成。Р5) 检测工作。在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象,应予以返工处理,保证结构层的填筑质量。Р8结束语Р由于黄墩湖滞洪区地质条件复杂而采取5%水泥土施工,且存在部分路段压实度达不到的现象,但在后续施工中发现水泥土板结强度较好,取芯试样较好,事实证明其有效性,缺点是工程造价及施工难度较高。但只要按精心组织,细化管理,合理安排,就能造就优质工程。