侧墙与活套底板切割开来;Р靠近绿色通道和厂房柱列的两面侧墙将根据新建机组的基础边界图来确定是否拆除,如需拆除,靠近绿色通道的侧墙使用金刚链等切割工具分块切除,然后在砼块吊点位置处植M30化学螺栓,使用区域内行车将其吊运装车,靠近厂房柱列的侧墙使用镐头机直接凿除,凿除后将渣土装车清运出场。侧墙拆除完毕后根据设计图纸利用切割与排孔配合的方式拆除活套基坑底板至设计标高。活套基坑拆除完毕后根据机组灌注桩桩位布置图在原有地坪上利用排孔工具钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔同时进行灌注桩施工。Р使用镐头机拆除504-506线间连退炉顶板及锌锅处影响施工的顶板及侧墙,及时将顶板及掉落至基坑底板的渣土清运,然后根据机组灌注桩桩位布置图在原底板上利用排孔设备钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔,进行灌注桩施工。待原有锌锅及连退炉基坑围护结构施工完成后再进行连退炉及锌锅靠近绿色通道侧墙的拆除施工,该处结构施工采用排孔和金刚链配合进行拆除,拆除前使用切割工具将该侧墙与基坑底板及其他两面侧墙切割开来,然后对该侧墙进行分块切割拆除,在切割下来的砼块吊点处植M30的化学螺栓,然后利用该区域内的行车进行吊装。待坑洞内的灌注桩施工完成后将一台镐头机放入锌锅基坑内,利用镐头机凿除原有锌锅沿柱列方向的两个侧墙以及靠近柱列的侧墙。侧墙拆除完毕后利用镐头机凿除原有锌锅基坑的底板,底板凿除与排孔配合进行,排孔间距为1.5米,排孔深度为底板厚度。凿除过程中注意对灌注桩的保护工作,防止破坏刚刚施工完的灌注桩。该区域拆除完毕后对拆除基坑暂不回填,为保证人员安全,在基坑边缘利用脚手管做好硬围护。在整个拆除过程中做好对厂房柱基及C112机组重要设备及构筑物基础的位移监测工作,当位移超过限制要求时立即停止施工,分析原因,调整施工方案后在进行施工,以将对C112机组的影响降至最低。Р5.4第三施工工段基础拆除Р5.4.1拆除前准备工作
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