Р2、电机启动时,不得连续启动,间隔时间须达半小时以上。Р3设备运行中紧急情况的处理要求Р出现以下情况可以采取停机处理并反馈: Р1、设备出现较大异响或出现强烈振动;Р2、电器设施产生焦味、冒烟;Р3、轴承温度突然升高;Р4、叶轮出现刮卡现象。Р4设备润滑“五定”图表Р加油点名称Р定点Р定质Р定时Р定量Р定人Р传动组(滚动轴承)Р2РN46#机械油Р随时Р油标上下限之间Р岗位Р电机Р1Р2#锂基脂Р1次/6月Р0.5kg/点位Р电工Р5设备的日常清扫及维护Р1、每班对设备清扫擦拭一次,要求达到设备本体无油污、地脚螺栓无积料,机光马达亮,Р2、工具备件存放整齐,润滑油具保持清洁,存放在指定地点。Р6设备检查和点检的要求Р6.1巡检路线Р操作箱→电动机→联轴器→风机→油位(轴承座)→各部螺栓。Р6.2检查内容及标准Р序号Р名称Р内容及标准Р方法Р周期?检查周期Р检查人Р1Р操作仪表Р仪表指示正常不超标Р观察Р班四次Р岗位Р2Р电机Р转动平稳,轴承温度在规定范围内,电流不超标Р观察Р班两次Р岗位Р3Р轴承座Р运转平稳无异响、无振动,轴承温度不超65度,密封良好无泄露,各部螺丝紧固无松动Р观察Р班四次Р岗位Р4Р风管道Р无堵塞、无泄漏、无裂纹Р观察Р班四次Р岗位Р5Р叶轮Р无刮卡、无振动Р观察Р班两次Р岗位Р6Р闸阀Р开关灵活、无卡阻Р观察Р班四次Р岗位Р7常见故障及处理方法Р序号Р故障名称Р原因Р排除方法Р1Р风机、电机过热Р负荷过大Р调整风量Р与风机轴不同心Р反馈作业长Р轴承游隙过大,保持架与其它部位磨擦Р反馈作业长Р箱体内润滑不良或有杂物Р更换润滑油Р2Р风机、电机振动Р转子不平衡Р反馈作业长Р联轴器不同心Р反馈作业长Р叶轮磨擦机壳Р反馈作业长Р各地脚螺丝松动Р紧固Р轴承损坏,轴弯曲Р反馈作业长Р联轴器销孔磨损严重Р反馈作业长Р8主要易损件报废标准Р联轴器销孔磨损超过2mm。
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