、设备处)进行金属异物分析。Р 确定关键控制点Р 确立控制限值Р 确定纠正措施Р b、待措施验证处理合格后,可继续进行生产。Р c、待恢复正常后,做好相关记录。Р 4、金属探测器检测系统探测到异常,但剔除装置未启动。Р a、将上次测试合格后,所生产的全部产品召回,判定为可疑产品。与合格品区分Р 存放Р 并悬挂标识,等待处理。Р b、检查剔除装置是否正常,如出现故障通知相关部门(电议)进行维修。Р c、如剔除装置正常,检查金属探测器,如出现故障应及时维修或调试。Р d、待金属探测器恢复正常状态,进行一次正常程序检测。Р e、合格后可进行生产。Р f、待恢复正常后,做好相关记录。Р 可疑产品与不合格产品处理流程:Р 1、被探测器检测到并剔除的产品:Р a、将剔除产品废弃掉(一般污染较轻的运至中和回化),不考虑是否被金属异物污染。Р b、在剔除产品数量较大时,可使用下落式金属探测器进行复测,确定金属探测器为最佳灵敏度,将剔除产品通过探测器检测。Р c、如产品通过金属探测器仍然报警,则必须找到污染物。Р ①将包装材料拆下,将剔除产品以最初剔除方向通过金属探测器系统进行确认。Р 将产品细分,分批放于专用容器内溶解,查找污染物,并建立相关纠偏措施。Р ②如拆下包装袋后产品未发生报警可将包装袋以不同方向(0°、45°、90°)通Р 过金属探测器三次,可检查包装材料是否存在金属危害。Р ③如包装材料内发现金属危害,通知质管部、供应部,对出现问题的全批的包装Р 材料进行危害分析,并建立相关纠偏措施。Р d、如产品没有发生报警,应报告给质管部,由质管人员进行评估分析,并决定处理Р 方案,由车间相关人员判定处理有效并可执行下,对产品做出处理。Р 2、探测器失灵、误动作发生后,产生的可疑产品,必须由相关部门进行分析后,可再次使用金属探测器检测(必须确定金属探测器为最佳灵敏度),合格后判定为合格品。
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