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j507焊条焊接气孔形成及工艺措施2013

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:7 |  大小:20KB

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为更换新焊条使原收弧处已经有一段时间的散热,在新的焊条端部也有可能有局部锈蚀,使得在接头处产生密集气孔,要解决由此造成的气孔缺陷,除在刚开始操作时在起弧端部在引弧板上轻擦引弧,以清除端部的锈迹。在中间各接头部位,必须采用超前引弧的方法,就是在焊缝前Р10~20mm处引弧稳定后,再拉回到接头收弧处,以便对原收弧出进行局部加热,待形成溶池以后再低压电弧,略上下摆动1~2次即正常运条焊接。收弧时应尽量保持短弧,以保护溶池填满弧坑,用点弧或来回摆动2~3次填满弧坑达到消除收弧处产生气孔的目的。Р 2.6短弧操作直线运条Р 一般J507焊条都强调采用短弧操作。短弧操作的目的在于保护溶池,使高温沸腾状态下的溶池不受外界空气的侵入而产生气孔。但短弧应保持时何种状态,我们认为要按不同规格的焊条而异。通常短弧是指弧长控制于焊条直径2/3的距离。因为过小的距离,不但溶池看不清、不易操作且会因短路造成断弧。过高及过低都达不到保护溶池的目的。在运条时应采用直线运条为宜,回往复摆动过大会造成溶池保护不当。对于厚度较大的(指≥16mm)可采用U型或双U型坡口来解决,在盖焊面时也可以多道焊尽量减少摆动幅度。在焊接生产中采用了以上方法,不但保证了内在质量而且焊道平滑整齐。Р 在操作J507焊条施焊时,除以上一些工艺措施防止可能产生气孔以外,对一些常规要求的工艺处理不能忽视。例如:焊条烘干除水份油污,焊条的保温存放,适当的接地位置以防止偏弧造成气孔等。只有结合产品的特点从工艺措施上进行控制,必定能有效地减少及避免气孔缺陷。Р 注释:Р 参考文献:Р (1)、《焊工》——冯金水、、北京、煤炭工业出版社、2005年、第1版Р (2)、《焊工实用手册》——陈杏醉、施岳良、、浙江、浙江科学技术出版社、1996年、第 5Р 一版Р (3)、《焊工工艺与技能训练》——张梦欣中国劳动社会保障出版社、2007年、第一版 6

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