良,有泄漏造成油缸工作压力偏低;进油管道不畅通;油缸与工作台的联接有松动、刚性降低等都可以引起工作台产生低速爬行。 3 )液压系统有噪声的原因如下: 液压系统中进入空气; 液压系统中元件发生磨损或损坏; 进出油管路安装不牢;长期使用后,管路紧固零件松动;均会引起振动而产生噪音。当换向节流阀调整不当,造成换向太快,引起液压冲击时,也会产生噪声。 4 )磨床开动后工作台运动速度低的原因如下: 工作台的运动速度决定于液压油的流量和压力,主要是油泵供油的流量,压力不足和管路的漏油;安全溢流阀的弹簧疲劳,在低于调定工作压力前即溢流造成进油压力不足;活塞和工作台油缸因磨损,造成配合间隙过大,形成内部泄油等。解决方法是提高系统的供油流量、压力,更换活塞、油缸内的密封圈等。 2 、编写 M1432A 磨床的大修工艺规程?( 20 分) M 1432A 磨床的大修工艺规程一、技术资料及技术准备 1 、技术资料: 大修设备 M1432A 的总装图、部件图、主要零件工作图、传动系统图、电气系统图、液压系统图、零部件明细表损件明细表、设备说明书、验收技术标准等技术资料。 2 、技术准备: 千分表( 百分表), 测量芯棒; 平尺, 直角尺, 光学准直仪(水平合像仪) ;研磨棒;各种装拆工具等。 3 、预检精度: 根据设备 M1432A 的技术要求,对机床精度进行分项预检并做好记录。二、熟悉技术资料确定拆卸顺序: 1 )切断电源,拆卸防护罩、分离冷却系统 2 )拆卸头架、尾座、内圆磨头、砂轮及砂轮架 3 )拆卸上、下工作台及圆盘 4 )拆卸工作台手摇机构 5 )拆卸液压部件 6 )各部件分解:包括头架、磨头、尾座等。二、主要部件修理顺序: 拆卸清洗↓床身导轨修复↓↓上下工作台修复圆盘修复↓↓手摇机构修复进机机构修复↓↓↓↓↓头架底盘修复头架尾座装配调试↓↓对头架尾座中心修复磨头装配调试↓↓↓磨头配圆盘
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