三所示, 其中, 被测信号: 针头; 传感器: 光纤传感器; 图像采集: VS 72X 相机; 数字信号处理器: S7-PLC ;显示: HMI 触摸屏。通过这几部分构成了一个完整的机器视觉系统,来完成一次性注射针的外观的缺陷检测。 3.5 注射针视觉检测系统功能简介①、能在线完成对象的存在性检测、模型比较、形状检验、位置和方向识别、工件的测量。②、该系统目前的实际检测速度达到 600 — 1500 根/ 分钟,并装由调节器可以根据现场生产需要来调节检测传送带的速度。③、能通过剔除装置准确剔除检测出的次品。④、能实现以下统计功能并在现场触摸屏上显示(安装打印机可打印) :单位产品通过时的不合格品数量和比例,单位时间内通过产品的不合格品数量和比例,各班次生产的产品总量及检测出的次品数量、每月累计生产产品的总量及检测出的次品数量。⑤、能存储生产线上各种产品的检测程序并能方便地通过现场触摸屏加以选择。⑥、能通过以太网接口和计算机通讯, 实现在线监控、在线修改检测程序、在线记录生产数据、在线保存用户所需的实时图像(合格产品的图像和不合格产品的图像)。⑦、能根据生产线上所需检测的不同产品方便地调节视觉检测装置的高度。⑧、机器视觉检测系统为独立系统,可方便地接入或退出使用,所需各种硬件、软件由厂家提供。⑨、机器视觉检测系统安装、维护、拆卸方便。 4. 结论该系统现已成功运用于国内某知名医疗器械公司的生产线上, 效果非常好。不仅满足用户的现有需求, 而且还为用户预留很多的功能和升级空间, 这些功能在今后的检测任务中将会发挥更多的作用, 为用户解决更多的问题,节省很多的升级费用。如:打印接口、上位机通讯接口、报警接口、针尖毛刺检测功能、提速功能等。更重要的是该系统能严格的控制用户产品的质量, 减少了很多的人工成本。随着工业自动化水平的不断提高,人工费用的增长,该系统的应用前景将会更加广阔。
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