废物应按照危废进行管理。农药和染料等相关制造企业废水处理污泥必须按照危险废物进行管理, 其他行业产生的废水处理污泥可根据鉴别结果按其性质进行管理,确保污泥进行无害化处置。(五)加强环境风险防范。 1 .完善事故应急预案。化工生产企业必须制定有效的突发事故应急预案并及时更新, 配备满足要求的环境风险防范措施和应急设施, 定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动。 2 .配套事故应急设施。企业应按照《水体污染防控紧急措施设计导则》( 中国石化建标〔 2006 〕 43号) 设置规模合适的应急事故池, 事故池宜采取地下式并布置在厂区地势最低处, 事故源切断应分别设置手、自动系统, 有条件的化工园区可集中设置区域事故应急池,以集约利用土地资源。 3 .整合事故应急资源。化工园区(化工集聚区) 应编制环境风险应急预案并及时更新,配备满足需要的应急监测、事故处理和应急救援设施, 特别是重点区域内要配备远程供水系统, 建立专业化的环境应急救援队伍, 整合区域内环境应急救援资源,不断提升应急指挥能力。 4 .完善危险化学品管理。剧毒、易燃易爆化学品储存区域要安装液位、温度、压力超限报警设施、气体泄漏检测报警装置和火灾报警系统,贮罐应设置围堰或集液设施。属重大危险源的液化气体、剧毒液体等重点储罐, 必须设置紧急切断装置。 5 .实施环境安全监控预警。高度重视污染累积效应影响, 在敏感区域建立特殊污染因子在线监控预警系统, 在企业建立环境隐患定期排查机制, 为环境质量恶化和环境事故隐患提供预警信息,全面提升环境风险防范水平。 6 .重视场地污染修复。化工企业搬迁或关停后应根据相关技术规范进行场地风险评估和生态修复。(六)规范环保管理。 1 .完善环保管理机构。化工企业应配备专职、专业管理人员负责内部环保日常管理, 管理人员应经过专业技术培训并持证上岗。建立健全环保规章制度和全员岗位环保责任