性和持续改进提供依据,记录完整、有效。 6. 做好过程的监视和测量及持续改进工作, 适时对质量管理体系进行监视, 不断进行检查, 发现问题及时采取改进措施 1次, 纠正措施1 次,预防措施 1 次,有关部门实施,经验证有效。 7. 配合管理层完成了体系运行中有关文件编制和控制工作, 圆满完成实施工作。 2006 年6月4日质量管理体系实施和保持的报告生产部(车间) 严晓铭质量管理体系实施以来,生产部做了以下工作,现报告如下: 1. 按文件要求, 做好公司基础设施管理工作, 建立设施、设备台账,提供设备,进行维护,保持了设备完好率 100 %。 2. 做好工作环境的管理工作,对公司工作环境提出管理要求,做到整齐、整洁、有序、安全,并对现场改进措施,进行检查控制,符合要求。 3. 做好产品实现策划工作, 对产品实现的质量目标, 实现过程包括特殊过程, 文件资源, 产品的验证、确认、检验和接收准则, 放行、交付、记录进行策划,使产品过程实现达到预期的能力。 4. 做好生产和服务提供过程的控制工作,确保获得产品信息、文件适宜的设备、监视和测量装置, 并实施监视和测量, 做好产品的放行和交付工作,经过实施过程处于受控状态。 5. 做好混凝土拌制特殊过程的控制工作, 编制混凝土拌制作业指导书进行控制,进行监控,使过程达到能力要求。 6. 做好标识和可追溯性工作, 规定产品名称、规格型号和产品状态, 分为合格品、不合格品、待检、待判 4种, 各部门执行, 当有追溯性要求时,能实现每批产品的追溯性。 7. 做好产品防护工作, 对产品标识、包装、搬运、贮存、保护和防护各环节做好产品防护工作,保持产品的符合性。 8. 通过努力,部门完成了质量目标、生产计划完成率 100 %,砼 28 天抗压强度标准偏差 3.5 Mpa ,设备完好率 100 %,生产无安全事故和质量事故。 2006 年6月4日
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