接必须严格按焊接工艺 8 要求进行;焊接时焊工应明确施焊部位的焊缝高度和焊接质量要求,为减少焊接变形, 施焊顺序为从中间往两头施焊,屋架钢管相贯节点处焊缝及钢管杆件拼接处焊缝均采用二级焊缝,其余部分焊缝均采用三级焊缝;腹杆与节点板角焊缝在转角处采用连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部不少于 10mm ;焊后焊工敲掉焊渣由专职质检员对焊缝进行质量检查,并打上焊工钢印。钢引桥制作:钢引桥分 3段制作,组装时,先将上、下弦杆件安放到位,点焊各部位中间腹杆,点焊中间部位斜杆,最后点焊其它各种连接板。在组装时可依据管径大小, 先组装大管,后装小管,小管可局部切割后,组对焊接。制作时严格检查核对其材质、外形尺寸、孔距等部位,毛刺飞边要清除干净,对称零件应注意安装方向,避免装错; 定位焊每个节点处不得少于两处,且每处焊缝长度不少于 30mm ,以保证拼装构件移位时有一定的强度和稳定性;不得在非焊接部位随意打火引弧。钢引桥加工平台搭设完毕、在加工平台上按桁架设计尺寸画线放样、下弦起拱位置见下图,同时设置焊接定位角钢, 并经检查验收合格。钢引桥起拱简图 7.1.3 钢结构制造技术保障措施 a.施工详图采用专业详图转换软件进行设计、绘制。 b.下料采用数控自动切割机,多头直条切割机及半自动切割机下料。 c.H型钢采用 H型钢生产线制作,自动组立、自动焊接、翼缘矫正机矫正。 d.钻孔采用平面数控机床钻。 e.钢材表面处理采用抛丸机除锈,涂装采用高压无气喷漆机进行涂装作业。 9 7.2 工艺流程图批准不合格合格不合格合格 7.3 焊接工艺评定程序: 焊接工艺评定按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》。焊接工艺评定按如下程序进行: 拟定焊接工艺指导书──施焊试件──检查试件──试样设备材料检验放样、切割施工详图制作工艺零件矫正制孔组装检查报告焊接无损检验报告外形尺寸检验清理、编号抛丸除锈、、油漆报告验收报告
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