。⑻所有拼接焊缝要注意焊缝余高,余高不得超过 2mm 。⑼钢结构焊接质量等级要求: 所有拼板焊缝为全熔透焊缝,焊缝等级为一级。其余特殊部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。三、 H 型柱、梁的加工制作: (1 )拼板、下料: (2 )组立组立机上组立 T 型、 H 型钢,组立前,板边毛刺、割渣必须清理干净,火焰坡口的还必须打磨坡口表面。如图片所示: 点焊时, 必须保证间隙<1 mm , >1 mm 时必须用手工焊焊补。腹板厚 t<12mm 时,用Ф 3.2 焊条点固,腹板厚 t≥12 mm 时,用Ф4 焊条点固。焊点应牢固, 一般点焊缝长 20~30 mm ,间隔 200~300 mm ,焊点不宜太高,以利埋弧焊接。清除所有点固焊渣。( 3 )自动埋弧焊在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊。焊接 T、H 型的主角焊缝,严格按公司《埋弧自动焊》工艺要求执行,如下图片所示: 所有拼接焊缝为一级焊缝,其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。焊后,焊工自检,不得有缺陷,否则应按规定分别情况进行返修。(4 )矫正转入矫正机上,对翼板角变形进行矫正,如下图片所示: 门式焊机矫正机对 T 型、 H 型钢的弯曲变形进行矫正,火焰矫正温度为 750~900 0C ,低合金钢(如 Q345 )矫正后,不得用水激冷,采用自然冷却法。如下图: (5 )柱体组装 H 型柱的底板、合缝板、悬臂牛腿、加劲板等的装焊应在 H 型钢制作完成后进行。在H 型钢板上划线, 然后再将底板、合缝板、悬臂牛腿、加劲板点焊在其上,采用 CO2 气保焊。为减小变形,可多名焊工分段两面对称焊接。对有顶紧要求的部位( 悬臂牛腿) 装配时应保证间隙处于顶紧状态,顶紧状态的检查为采用塞尺检测 75% 的部位小于 0.3 mm ,最大不得超过 0.8mm 。(6)H 型钢梁制孔、锯断、锁口
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