本的不断升高,规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。环境: 采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少,粉尘污染、噪音污染显著降低。产品技术参数:2 34 第二章使用说明预制构件堆放、吊装及施工过程应符合《混凝土结构工程施工规范》 GB 50204-2002 、《混凝土结构工程施工规范》( GB 50666-2011 )及《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1-2014 的规定。 2.1 预制构件堆码 2.1.1 现场堆码应符合下列要求: 1 、场地应平整、坚实,并应采取良好的排水措施; 2 、应保证最下层构件垫实、预埋件吊件宜向上,标识宜朝向堆垛间的通道; 3、垫木或垫块在构件下的位置宜于脱模、吊装时的起吊位置一致; 重叠堆放构件时, 每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上; 4 、堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载力及堆垛的稳定性确定,必要时设置防止构件倾覆的支架; 2.1.2 预制构件的存放 5 1 、墙板存放墙板采用立放专用存放架, 墙板上端有几个起吊吊点, 下端内叶墙下部垫几块 100*100*250mm 木方, 垫点位置与吊点位置基本重合,正负偏差小于 200mm 。墙板与存放架之间用木楔卡紧,为防止墙板倾覆, 墙板与地面基本保持 90 度夹角,在存放墙板时注意对外页墙的滴水线条的保护。墙板宽度小于 4m 时木方位置墙板宽度大于 4m 时木方位置 6 现场预制墙板存放 2 、叠合板存放叠合板存放应在指定的存放区域,存放区域地面应保证水平。叠合板需分型号码放,水平放置,垫点的位置与吊点重合,如果叠合板吊点超过 4 个时,中间的木方靠内侧摆放,木方方向垂直桁架,保证各层间木方水平投影重合,存放层数不超过 6 层且高度不大于 1.5 米。由于叠合板板厚控制较难,木方上下两接触面需用 20mm 软质材料做找平和减震处理, 避免局部木方垫块与板间存在缝隙, 保证均匀受力。