料的检测报告或具有相同作用的检验记录。包装要求:所有原材料包装必须完好无损。(常见缺陷有破损、水浸等。) 材料外观:打开包装袋封口在光源充足处目视检查, 原料中不能有肉眼可见的黑点、杂质等;原料颗粒的大小、形状应基本一致(切片允许有少量不规则)。手试:将手插入原料颗粒中,抽出手掌,不能有附着的水珠或潮湿感。****** 第二类或第三类原材料除需要做与第一类原材料相同的合格性验证外,还要求做成型实验: 取少量原材料(一般为 5KG ,也可由车间决定)进行注塑成型实验,通过注塑工艺及成型产品的质量来判断所抽检的原材料是否合格。****** 第二类或第三类原材料三批按规定检验合格后,检验可转成第一类原材料。****** 抽样方法原材料的检验以袋( 25KG/ 袋) 为单位、色母颗粒以包( 1KG/ 包) 为单位。对整批产品的判定方法见下表,该表参照“ GB2828-87 ”检查水平 AQL “让步接收”情况材料的符合性 S—1 ****** 不可包装要求 S—1 ****** 允许将整批原料逐包挑选,包装不合格的退货,其余判定“让步接收”外观要求 S—1 ****** 不可手试 S—1 ****** 不可成型实验(第二类及第三类) C=0 N=1 不可检验记录 IQC 在检验完成后,将相应检验过程及结果记录于《来料检查报告》,并在每月的来料明细台帐中登记,作为对供应商考核的参考依据。****** 产品标识及处理对于存放在库房中的未检原材料,库管员首先填写好《原料判定表》的上半部分贴于原料上, 以防止与其他原料混淆。 IQC 检验完成后,将《原料判定表》填写完整。对于合格物料,库管员可发放使用;对于不合格物料要做明显标识后隔离存放,并联系相关部门进行处理。****** 紧急放行对于因一些特殊原因而暂时无法检验的原材料,可由使用部门填写紧急放行单,经部门主管同意后, ……………………
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