晶体管(IGBT)和集成门极换流晶闸管(IGCT),以及性能更为完善的智能功率模块(IPM),使得变频器的容量和电压等级不断提高。自动控制原理的发展是变频器在改善压频比控制的同时,推出了能实现矢量控制、直接转矩控制、模糊控制和自适应控制等多种模式。现代变频器已经内置有参数辨识系统、PID调节器、PLC控制器和通信单元等,根据需要可实现拖动不同负载、宽调速和伺服控制等多种应用。现在电力电子基片已从Si(硅)变换为SiC(碳化硅),使电力电子新器件进入到高电压、大容量化、高频化、组件模块化、微型化、智能化和低成本化,多种适宜变频调速的新型电气设备正在开发研制中,信息技术迅猛发展,以及控制理论的不断创新,这些与变频调速相关的技术将影响其发展趋势。以下便是变频调速未来的(下转第80页)(上接第76页)发展趋势:4(1)智能化。智能化的变频器安装到系统之后,不必进行那么多的功能设定,就可以方便地操作使用,有明显的工作状态显示,而且能够实现故障诊断和故障排除,甚至可以进行部件自动转换。利用互联网可以遥控监视,实现多台变频器按照工艺程序联动,形成最优化变频器综合管理控制系统。(2)专门化。根据某一类负载的特性有针对性地制造专门化的变频器,这不但有利于对负载的电动机经济有效地控制,而且可以降低制造成本。例如,风机、水泵用变频器、起重机专用变频器和空调专用变频器等。(3)一体化。变频器将相关功能器件,如参数识别系统、PID调节器、PLC控制器和通信单元等有机地集成到内部组成一体机,不仅使功能增强,系统可靠性增加,而且可有效缩小系统体积,减少外部电路的连接。现在已经出现了变频器和电动机的一体化组合机,使整个系统体积更小,控制更方便。(4)环保化。保护环境,制造“绿色产品”是人类的当今时代的重要理念。今后变频器将更注重于节能和低公害,尽量减少使用过程中的噪声和谐波对电网及其他电气设备的污染干扰。
全文预览
