表面不得有裂纹、夹渣、飞溅、气孔等缺陷。焊缝全高、焊接尺寸或焊缝厚度均要符合图纸和有关规范要求。我厂设有无损探伤室, 配备有超声波探伤仪、X 射线探伤仪等无损探伤设备及暗室冲洗设备。有专职持证上岗的无损探伤技术人员对焊缝质量按有关标准要求进行检测。发现问题, 分析原因, 编制返修工艺,及时进行处理,确保焊缝内在质量。 2.8 、门叶校正: 门叶在焊接完成后要进行门叶校正, 使门叶平整度、斜接柱及门轴柱的直线度符合要求。 2.9 、顶、底枢孔加工: 门叶校正完成后, 有技术人员放出顶、底枢孔及门轴柱、斜接柱的位置线,施工人员按照位置线进行镗孔。钻出顶底枢装置、枕座、枕垫块安装孔。 2.10 、闸门的防腐蚀: 闸门在工厂内焊接、组装完成后, 并经业主、监理、设计、安装单位联合验收合格后进行防腐除锈。防腐除锈工作在厂内进行。金属热喷涂和油漆涂装前提交施工工艺措施和施工规程报监理人审批, 监理人批准后方可进行施工。有我厂的水利部郑州质检中心培训合格的专业人员进行施工。喷砂除锈后的金属结构表面应彻底清除铁锈、焊渣、油污, 使之露出银灰色金属光泽, 且颜色均匀, 除锈质量要符合国家《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》( GB8923-88 ) 标准中规定的 Sa3 级别, 并符合 DL/T5018 中的 7.1.1 至 7.1.5 条及 SL105 中表面预处理的规定。表面预处理后由专职质检员用对比样块检查。喷涂的技术要求按《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 DL/T5018 中的有关条款执行。对不需要喷涂的表面应采用金属薄板或硬木板加以保护,保证不受损伤。为保证喷锌的厚度和均匀,采用电弧喷涂,锌层分两次喷涂,锌层总厚度 160 ~ 180 μm。随时用电子测厚仪测量控制, 以达到设计要求,喷锌结束后,马上涂装封闭漆环氧云铁防锈漆 1 道,进行封闭, 最后涂面漆氯化橡胶面漆两道。
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