安塞华油LNG工厂停工方案(新)

机回路阀。[P]- 回路阀全开后,通知中控对压缩机进行逐级减负荷(0%-25%-50%-75%-100% )。[I]- 逐级减负荷,每级大约间隔 5分钟, 25% 与75% 要尽快通过。[P]- 当压缩机负荷减至 0%时,点现场压缩机主电机“停止”按钮。[P]- 关闭压缩机一级入口阀和二级出口阀。[P]- 通知配电室给主电机断电。[P]- 打开一、二级安全阀旁路将压缩机压力卸至 20~30KPa 。[P]- 切断氮气进口总阀门停止密封气系统。[P]- 待压缩机各温度点冷却至常温状态时( 30℃左右)停止润滑油油泵。[P]- 打开压缩机循环水总管旁路阀,关闭总进水和总回水阀门。[P]- 通过排污阀及放空阀需将压缩机机体内的残液和废排放干净。 4.3 停分子筛干燥器[I]- 再生气加热炉及再生气压缩机停机后,按下分子筛干燥器时序停止按钮,停分子筛干燥器时序。[P]- 关闭 FCV1201201 及上游阀 MV1201208 [P]- 关闭 MV1201203 、MV1201204 ,隔离脱水脱汞系统至液化单元工艺流程。[I/P]- 关闭 HCV1130602 ,上下游阀 MV1130637 、MV1130638 保持开位,供紧急放空使用。[I/P]- 关闭 HCV1130601 ,上游阀 MV1130639 关闭。[I/P]- 关闭 MV1130103 ,将脱水脱汞单元与液化单元及脱酸气单元隔离。(P)- 停车后所有燃料气管道进行氮气置换 4.4 分子筛塔轨道球阀置换交出方案关闭 MV-1130102 及旁通阀(聚结式过滤器原料气跨线主阀及旁通阀),关闭 MV-1130150 (聚结式过滤器原料气出口手阀) ,关闭 XV-1130201A/B/C ,关闭 XV-1130203A/B/C ,关闭 XV-1130205A/B/C ,关闭 XV-1130207A/B/C (为保证高压