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300kta合成氨厂硫化氢吸收塔设计

上传者:相惜 |  格式:doc  |  页数:75 |  大小:0KB

文档介绍
,Р—人孔或者管线引出孔加强管的厚度,Р—群座人孔截面处水平方向的最大宽度,Р—人孔或者较大管线引出孔加强管的长度,Р—操作平台在计算段的长度,Р—开孔削弱所需要的补强截面积,Р—壳体有效厚度除去计算厚度之外的多余面积, Р—接管有效厚度除去计算厚度之外的多余面积,Р—焊缝金属截面积,Р—有效补强范围内另外的补强面积,Р—群座人孔处截面的面积,Р—补强有效厚度,Р—群座人孔处截面的抗弯截面系数,Р—由计算压力引起的轴向应力,Р—重力引起的轴向应力,Р—设计温度下材料的轴向应力,Р—设计温度下材料的需用应力,Р Р引言Р 本课题来自内蒙古天野化工集团。300kt/a合成氨厂变换工段采用低温甲醇洗工艺脱除硫化氢、二氧化碳杂质,具有能耗低、脱除率高等优点。以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性,脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高,选择性好,气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性进行。低温甲醇洗工艺技术纯熟,在工业上有着很好的应用业绩,被广泛用于国内外合成氨、合成甲醇和其他的合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成大型合成氨装置中也大都采用这一技术。硫化氢吸收塔是实现这一过程的重要设备。Р在石油化工,化工和炼油领域,生产中最为重要的设备就是塔设备。它可使气液或液液两相之间进行机密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有汽液两相传质和传热的增湿,减湿等。Р在化工厂、石油化工、炼油厂等中,塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额,以及三废处理和环境保护等方面,都有重大的影响。据统计塔设备所占整个工艺设备投资费用的比例很高,因此,塔设备的设计和研究,受到化工、炼油等行业的极大重视。

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