值、密度及吸水率、针片状、含泥量等指标。3、进场的碎石按不同的产地、规格分别堆放,不得混杂。基层用碎石须用监理人认可的覆盖措施进行覆盖。4、水泥采用42.5级普通硅酸盐缓凝水泥,散装水泥出厂后应停放至少3天,安定性合格方可使用。所用水泥初凝时间应大于3小时,终凝时间应大于6小时且小于10小时。5、水应洁净,不得含有有害物质。拌合站使用的非饮用水应进行水质检验。原材料质量控制1.1、母材的选择基层用碎石可以是各种类型的岩石(石灰岩、花岗岩、石英岩、玄武岩、安山岩等),要注意母岩的强度、风化程度、覆盖层厚度等。基层碎石应采用坚硬、清洁、不含风化颗粒的岩石加工,各规格集料应严格控制针片状颗粒含量(最好采用两级破碎工艺加工)。不同粒级的碎石集料应隔离,分别堆放。细集料应有覆盖,防止雨淋和污染。集料中不应有粘土块、植物等有害物质;细集料可以是石屑、机制砂或天然砂。1.2、原材料要求检验项目技术要求粗集料石料压碎值不大于30%针片状颗粒含量不大于20%水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%软石含量不大于5%细集料水洗法<0.075mm颗粒含量不大于15%液限小于25%塑性指数小于8%1.3、原材料要求水泥:水泥应选用硅酸盐、矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐,标号为32.5号。外掺剂(粉煤灰):采用干排灰、质量满足二级灰以上标准水泥性能质量要求安定性雷氏夹或蒸煮法检验必须合格烧失量(%),不大于3.0比表面积(m2/kg)300~450细度(0.08mm筛余量,%),不大于10初凝时间不小于3小时终凝时间不小于6小时28d干缩率不大于0.09%一、原材料容易出现的问题料堆高度过高,使用过程中出现离析一、原材料解决问题的措施料堆过高,超过2米,要提前翻拌均匀使用一、原材料解决问题的措施材料分层堆放,不大于2m水泥稳定碎石基层精细化施工管理一、原材料容易出现的问题材料覆盖不严密,含水量控制不均匀
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