源浪费和经济损失。约占油罐容量 3%一4 %的罐底淤渣难以处理,需折价按渣油销售。使用机械清洗的办法原油回收率高。以2万m和5万m 。原油浮顶罐机械清洗为例,在清洗过程中得回收油量分别为 2 000 t和 4 000 t ,以每吨油 4 000 元测算,回收油价值分别达到 800 万元和 1 600 万元,光回收原油一项就为甲方创造了可观的经济效益。人工清罐作业环境恶劣,劳动强度非常大,尤其是拱顶罐, 进行收油及擦洗等工作在高空作业, 还需要搭脚手架, 经常发生高空坠落类意外伤害。采用机械清罐的方法,大大减轻了工人的劳动强度,改善了作业环境,保护了劳动者的健康,也创造了公认的社会效益。大庆油田已经摸索出一套较为系统的、成型的施工程序和操作规程,从 1998 年引进第一台设备并投入使用至今, 10 年来已经成功地清洗大庆油田、辽河油田、吉林油田及周边炼厂原油储罐 200 余座、汽、柴油及石脑油储罐、加油站储罐 249 座。机械清罐总产值达到 7 千余万元。累计为国家回收原油逾 26万t ,按照原油每吨 4 000 元计算,创效益达 10. 74 亿元以上。 1999 年至今的清洗业绩及创造的效益见表 2。表2 1999 年至今的清洗业绩及创造的效益 4 结束语机械清罐技术对大部分储油罐都能够进行行之有效的清洗作业。尤其是对盛装过对人体有害物质的储罐,采用该方法更是一种科学、安全的选择。在正常机械清洗作业的基础上,还可对储油罐机械清洗方式和后期残水、残渣的处理手段进行着有益的探索和尝试。比如对于盛装高粘油品的储罐, 大庆油田也正着手探索采用化学清洗的方式,也就是通过在水清洗阶段加入合适的药剂,从而保证清洗效果更佳。对于罐底剩余残渣,在油水重力分离,回收大部分油品之后。也可以采用离心分离技术进一步回收有价值成分。最终剩余的含蜡、沥青成分的固态废弃物还可以作为铺路原材料以回收利用。
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