性气体的注入。油中搅拌作业、温水清洗作业过程中,油罐内氧气浓度稳定维持在体积浓度 8vol% 以下。 3)氧气浓度的管理注入量:其间连续注入,将氧气浓度保持在体积浓度 8vol% 以下。施工组织设计 8 测量装置的管理:确认浓度是否正确并进行记录。原油移送的开始到清洗结束前对罐内气体进行监测。并记录氧气、可燃气的气体浓度及测量日期、时间。 3.8 、温水清洗作业余油移送完毕后,此时进行温水清洗作业。温水清洗是将清水加温加压后,经由布置在清洗罐顶的清洗机对被清洗罐的罐顶、罐壁、罐底及罐内附件进行全方面的喷射清洗,直至彻底清洗干净。 1)水温控制原则:水温控制在 60-70 ℃。 2)清洗结束的判断:温水清洗过程中,清洗机工作最低不得低于 5个工作循环。当罐内可燃气含量为零时,清洗工作结束(根据实际清洗情况是否需要再增加循环次数)。 3)各个泵投入运行时,应按照检查目录进行检查,在运行中,需确认、记录电流、压力、温度、运行机器等是否正常。 4)检查挠性软管有无变形,法兰盘部有无渗漏等。 3.9 、油水移送温水清洗后,将油水全部移送到 09# 罐内。 3.10 、人孔的打开与换气。 1)打开人孔时,使用防爆工具。 2)在进行打开人孔的作业中,以 3-4 人1组迅速进行,打开后迅速离开。 3)在打开人孔时,铺设塑料布防止人孔处残油流出污染环境。 4)打开所有人孔进行强制通风换气、用气体检测仪检测合格后人员才可进入罐内对其进行最终清扫作业,清理死角残存的污水、污油、残渣等。 3.11 、最终清扫 1)对准备进入罐内进行施工作业的人员进行安全教育。 2)编制进罐作业应急处置预案,并对作业人员进行应急处置预案进行交底。 3)办理人员进罐施工的作业许可手续, 人孔处有专人负责监视罐内安全和进出罐人数的清点和记录。同时,罐口应贴有警示标志,罐区防火墙内应拉设警戒线,并有专人监护防止无关人员入
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