; ( 3)燃料为净化煤气 Q D =16000KJ/Bm 3; (4)烧成温度 1800 ℃; (5)采用一次烧成,合格品率为 98% ; ( 6)坯料灼减量为 5% ; 西南科技大学本科生毕业论文 4 4 第三章工艺流程选择 3.1 选择工艺流程的原则进行工艺流程设计最基本的是先要保证产品的质量要求。在满足产品质量要求的情况下,尽可能简化流程,缩短生产周期。工艺流程的选择应在一定程度上体现技术先进性和可靠性,并要注意吸收类似工厂在实践中所积累的丰富经验。机械化与自动化是现代陶瓷厂发展的方向。选择流程时应从工厂规模及当时的实际情况出发,尽可能提高机械化程度,降低劳动强度。必须进行技术经济分析,使建厂后各项技术经济指标经济合理。另外,应注意到产调节的灵活性,使选用的工艺流程可靠、适用、先进、合理。 3.2 选择工艺的依据 3.2.1 物料的组成和性质原料的组成和性质直接影响原料加工处理的方法。如块状硬质原料,就应加强破碎并对其粒度的控制,对于石英等难磨原料,可以进行预烧处理,对于软质原料, 由于水溶性强应该保持干燥,所以在设计时因该考虑室内堆放。陶瓷原料中不能含铁, 因此在设计过程中球磨机的衬板和研磨体都不能选用钢铁,另外原料和运输过程可能会掺杂一些铁杂质,所以在球磨后和压砖前应该除铁。 3.2.2 品种及质量要求产品品种及质量要求,直接关系到原料加工程度、坯料的配方及生产方法。像抛光砖由于渗花深度的要求,那么需要调节好渗花液的温度和比重,由于抛光砖不施釉,因此对坯体的白度要求很高,需要注意原料的精选和除铁。 3.2.3 工厂规模及技术装备水平工厂的投资、规模、品种和技术装备情况,也会影响流程的选择。对于投资较多的大型工厂,可以采用机械化水平高的的工艺技术和大型高效的设备,对于资金少, 劳动密度大的企业,可以适当增加场地面积和增加人员素质培训。 3.2.4 建厂地区气侯条件
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