气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。 1.3.1 数控车床的分类(一)按数控系统的功能分套类零件数控加工工艺分析、编程及数控仿真 10 (1 )全功能型数控车床(2 )经济型数控车床(二)按主轴的配置形式分类(1 )卧式数控车床(2 )立式数控车床 1.3.2 数控车削的主要加工对象一、要求高的回转体零件 1. 精度要求高的零件由于数控车床的刚性好, 制造和对刀精度高, 以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿, 所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。一般来说, 车削七级尺寸精度的零件应该没什么困难。在有些场合可以以车代磨。此外由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的, 再加上机床的刚性好和制造精度高, 所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。对圆弧以及其它曲线轮廓的形状, 加工出的形状与图纸上的目标几何形状的接近程度比仿形车床要好得多。车削曲线母线形状的零件常采用数控线切割加工并稍加修磨的样板来检查。数控车削出来的零件形状精度, 不会比这种样板本身的形状精度差。数控车削对提高位置精度特别有效。不少位置精度要求高的零件用传统的车床车削达不到要求, 只能用尔后的磨削或其它方法弥补。车削零件位置精度的高低主要取决与零件的装夹次数和机床的制造精度。在数控车床上加工如果发现位置精度较高, 可以用修改程序内数据的方法来校正, 这样可以提高其位置精度。而在传统车床上加工是无法作这种校正的。 2. 表面粗糙度好的回转
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