面标高为-1.84 米,集水坑几何尺寸为 1200*1200*1200 ,排水沟连通集水坑,将水排入集水坑内,在采用污水泵将集水坑内积水抽出,排出到现场整体排水系统,集体见排水平面图。 4.2 工艺流程绑扎柱钢筋→立杆定位放线→铺设垫板→放置立杆→放置扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→如此重复往上→设置剪刀撑→安装柱模板→放置方木、安装梁底模板、单面梁侧模→放置木方、安装板模板→浇筑柱砼→安装梁钢筋→钢筋检查验收→安第10页共137 页装梁另面侧模→检查模板及其支架,按方案要求进行加固处理及整改→安装绑扎板钢筋→钢筋、模板检查验收→砼浇筑( 并监测监控)→模板及支架拆除。 4.3 主要搭设方法及工艺要求在保障安全可靠的前提下,梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立杆步距要一致,便于统一搭设;立杆纵或横距一致,便于立杆一侧纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。根据我公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管满堂支架作为本模板工程的支撑体系。 1 、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体, 并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 2 、模板的基准定位工作(1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出每条轴线, 并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前各轴线控制必须到位,以便于模板的安装和校正。(2 )标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。(3 )竖向模板的支设应根据模板支设图。(4 )已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。(5 )支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 3、梁、板模板支设工艺
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