漏斗和下部漏斗直壁的混凝土浇筑完间隔时间至少28天。已浇筑成型的柱子和底部漏斗直壁在第三次浇筑时能够发挥较大的支撑作用。Р4.3漏斗模板支撑施工工艺流程Р放样,计算立杆实际高度及小横杆实际长度→放线、铺设垫板→放置纵向扫地杆自角部依次向两边竖底立杆→设置横向扫地杆→设置第一步纵向水平杆和小横杆→按此依次进行直至交圈→检查架体质量,合格后按以上步骤搭设→随脚手架搭设进程及时搭设剪刀撑→搭接立杆最高和最低脚手管至实际高度→拉通线定位搭接所有脚手管至实际高度→搭设水平模板骨架→搭设斜向模板骨架→铺设漏斗外模板→绑扎漏斗斜壁钢筋→铺设漏斗内模板→搭设内模板骨架→在脚手架区域内挂安全兜网。Р4.4漏斗施工难点为漏斗浇筑时的防止侧向偏移、倾覆。故采取措施如下:Р4.4.1在漏斗外模纵横向设置间距1.5m的斜向支撑(见漏斗斜壁及深梁模板支设示意图); Р4.4.2漏斗口正下方3.6mX3.6m范围内采取加密措施,加密支撑一直落到地面。所有立杆搭接部位全部使用双扣件(见漏斗斜壁及深梁模板支设示意图);Р4.4.3在漏斗口四角设置DN219mm无缝钢管作为支撑,用于分担集中荷载(见漏斗斜壁及深梁模板支设示意图、漏斗底口支撑节点详图);Р4.4.4在漏斗四角框架柱14.0m处埋设Φ32钢筋至漏斗底口预制钢模板上,用其斜向拉力以分担漏斗对脚手架的垂直荷载。(见漏斗下方脚手架搭设示意图);Р经计算,漏斗底口面板的抗弯强度、面板的最大挠度、木方的抗剪强度均不满足要求。故此处模板改为底、侧10mm预制定型钢模板。(见右图)Р4.4.5严格控制漏斗浇筑顺序,防止局部侧压过大。此工程漏斗共分三次整浇,分别为12~15线漏斗、3~6线漏斗、7~11线漏斗。浇筑时采取跳仓的浇筑办法,排布整体浇注顺序。(如图)其中3~6线漏斗、12~15线漏斗先浇筑壹、贰两个漏斗,后浇筑叁漏斗;7~11线漏斗按照编号顺序浇筑。