水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程施工技术方案

。 3.1.7 处理合格的基面必须在 8 小时内进行下道工序的施工。否则必须进二次处理。 3.1.8 破损修复,对于清理干净的表面孔洞、麻面、裂缝处用底涂砂浆进行旋补,大的缺陷可用树脂砂浆分多次找平,干燥或固化再作表面打磨处理。 3.1.9 修补时,必须用力抹压密实,不能有凸凹或流鼓等缺陷出现。水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程施工技术方案第 10页 3.1.10 较深部位填补时 1-3 遍成型,直到抹平为止,而后让其自然固化结合牢固。 3.1.1 1裂缝小于1毫米的要进行加大处理,砼杆表面失强部要彻底清理干净, 达到砼杆整体没有失强、疏松的混凝土,露筋部位要除锈后涂刷环氧防锈底漆两道。 3.1.12 针对混凝土表面上的麻坑、峰窝、裂隙等无法用砂浆补平的部位,采用环氧胶泥修补,表面处理平整密实,干燥或固化再作表面打磨处理;平整美观且能达到强度要求。 3.2 环氧树脂底漆的涂刷 3.2.1 为保证基面与以下各层有较强的粘结能力,先在基面上涂刷环氧树脂底漆两遍。 3.2.2 涂刷施工时,采用尖软、根硬、口齐、毛厚的毛刷,涂刷时宜用毛刷尖进行点涂。 3.2 .3 为能保证基面所有部位均有环氧树脂底漆,并且提高粘结能力,环氧树脂底漆应涂刷二遍,第一遍完工经检查合格并通过甲方确认后,在4小时内进行第二遍施工。 3.3 环氧砂浆找平施工 3.3 .1 材料配制,根据配比,制成环氧砂浆加固料,环氧砂浆配制时要严格按照材料比例进行配料,并充分搅拌均匀。每种配比材料要严格测重后再进行配制。 3.3 .2 环氧砂浆加固料施工时,上道工序的补强材料应达到 50% 的凝固强度后再施工。 3.3 .3 环氧砂浆加固料施工严格按照自下而上、先内后外的操作程序,施工时用铁抹子、鸭嘴抹子、油灰刀等工具按施工程序将加固料抹平并压实。第一遍施工完应将表面搓毛,第二遍施工完后用铁抹子将表面抹光、压实,接茬位置应