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压电陶瓷片制作工艺

上传者:梦溪 |  格式:doc  |  页数:2 |  大小:0KB

文档介绍
感器。实际应用压电陶瓷片,俗称蜂鸣片。压电陶瓷片是一种电子发音元件,在两片铜制圆形电极中间放入压电陶瓷介质材料,当在两片电极上面接通交流音频信号时,压电片会根据信号的大小频率发生震动而产生相应的声音来。压电陶瓷片由于结构简单造价低廉, 被广泛的应用于电子电器方面如: 玩具, 发音电子表, 电子仪器, 电子钟表,定时器等方面。超声波电机就是利用相关的性质制成的。工艺工艺流程图如下:配料-- 混合磨细-- 预烧-- 二次磨细-- 造粒-- 成型-- 排塑-- 烧结成瓷-- 外形加工-- 被电极-- 高压极化-- 老化测试。一、配料:进行料前处理,除杂去潮,然后按配方比例称量各种原材料,注意少量的添加剂要放在大料的中间。二、混合磨细: 目的是将各种原料混匀磨细, 为预烧进行完全的固相反应准备条件. 一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨, 大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法,效率较高。三、预烧:目的是在高温下, 各原料进行固相反应, 合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及最终产品的性能。四、二次细磨: 目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细, 为成瓷均匀性能一致打好基础。五、造粒: 目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。方法可以手工进行但效率较低, 目前高效的方法是采用喷雾造粒。此过程要加入粘合剂。六、成型:目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。七、排塑:目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。八、烧结成瓷:将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。九、外形加工: 将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。十、被电极:在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。十一、高压极化:使陶瓷内部电畴定向排列,从而使陶瓷具有压电性能。( 影响压电陶瓷的性能) 十二、老化测试:陶瓷性能稳定后检测各项指标,看是否达到了预期的性能要求。

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