合。烧银时升温速度应控制好,最高温度要适当,实验表明,在400℃以前,速度一定要慢,一般不要超过100℃/h,最高温度一般为750℃~800℃。为了证明银层与瓷件结合的牢固程度,可以通过银层拉力实验来检测银层的抗拉强度,一般银层的抗拉强度可达30kg/cm2以上,抗拉强度高的甚至可达100kg/cm2以上。Р 5、极化Р pzt压电陶瓷元件上电极后,需要经过极化才能显示压电效应。要使压电陶瓷得到完善的极化,充分发挥其压电性能就必须合理的选择极化条件,即极化电场、极化温度和极化时间。只有在极化电场作用下,电畴才能沿电场方向取向排列,极化电场越高,促使电畴取向排列的作用越大,极化就越完善。一般以kp达到最大值的电场为极化电场。在极化电场和极化时间一定的条件下,极化温度越高时,电畴取向排列较易,极化效果较好。同样,极化时间越长,电畴取向排列的程度高。在工艺上,针对不同的材料,我们往往需要选择一个最佳的极化条件。长期实验证明,一般硬性材料,电场在3~4kv/mm,温度90℃~120℃,时间15min以上;而软性材料,电场在2~3kv/mm,温度120℃~150℃,时间Р15min以上,若保持电压降温至60℃以下,效果更好。Р 6、结束语Р pzt压电陶瓷的研究已半个多世纪,目前是国内外最重要的机敏材料之一,已经被广泛应用于电子、雷达、微位移控制、航天技术及计算机技术等领域,因此pzt压电陶瓷元件的制备也是至关重要。本文采用喷雾塔造粒,干压成型,烧结后作机械加工,丝网印银,烧渗银,最后极化,并对以上系列工艺作了分析和讨论,通过实验得出最佳工艺参数,制备出的压电陶瓷元件致密度高,压电性能优良,得到了客户认可。当然,目前工艺也存在很多缺陷,如制备出的pzt压电陶瓷元件压电性能批次间存在波动性、特殊形状或超大超小型的pzt压电陶瓷元件的成品率不是很高等,这些都需要我们进一步改进和完善工艺。
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