化为大面积可剥离,而锌系磷化与硅烷化处理板其可剥离宽度基本为零。因此可明显看出锌系磷化和硅烷化处理与漆膜附着力相当,同时两者附着力明显优于铁系磷化。采用硅烷化处理效果与锌系磷化效果在耐盐水及附着力方面相当。 2.5 盐雾试验比较镀锌板目前因其本身具有较高耐腐蚀性能已被广大高质量家电企业所采用。为检验硅烷化处理对于镀锌板的耐腐蚀性能以及附着力表现,设计试验对镀锌试片采用各种前处理工艺,并对其喷涂相同厚度的粉末涂料进行涂装,通过 500 小时盐雾试验对其进行附着力比较。根据GB/T1012 5人造气氛腐蚀试验--盐雾试验对试验镀锌试片进行500 小时中性盐雾试验。试片漆膜平均厚度为 70±2μm。对镀锌板进行附着力比较试验,同样用划刀延划叉部位向边缘部位剥离,考察其可剥离宽度。图5所示为此项试验结果。普通锌系磷化镀锌专用磷化硅烷化通过试验结果可以看出,普通锌系磷化可剥离宽度最大,镀锌专用磷化可剥离宽度较普通锌系磷化小,硅烷化可剥离宽度几乎为零,附着力表现最佳。由此可得出结论,在镀锌板上运用硅烷化处理工艺后,可显著提高镀锌板与漆膜间的附着力,提高镀锌涂装产品的质量。 2.6 温水浸泡比较铝及铝合金材料本身具有重量轻、高强度等优点,目前已被家电零部件配套厂商所使用,传统的铝材表面处理主要为阳极氧化和铬钝化两种。但阳极氧化处理存在使用成本高,设备投入大等缺点,而铬钝化本身存在对环境的巨大危害性。硅烷处理本身为环保型处理产品,对环境友好,同时使用成本与铬钝化相当,大大低于阳极氧化成本,因此可看做为铝件涂装前处理的理想替代产品。根据 GB/T1720 漆膜附着力测定法,对铝板进行不同处理并涂覆聚酯粉末涂料(厚度 50±2μm),温水( 40±2℃)浸泡 1200 小时后,对其进行划圈试验。.通过试验结果可以看出,未处理板为 7级;铬钝化板为 4级;硅烷处理板为 1级。硅烷处理附着力最佳。
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