、 20Cr 等,是在优质碳素结构钢加入少量的(一般不超过 2-3% )合金元素而制成的。钢的淬火性能基本上是由含碳量和晶粒决定的。但是若加入合金元素后, 钢的热处理性能随着加入量而提高( 除一部分元素例外) 。在低碳钢中加入少量合金元素而成的低合金钢,代替中碳结构钢用于生产中等强度的紧固件,因低合金钢的含碳量较低,故其冷变形性能较中碳钢好。同时由于热处理性能的提高,以及合金元素的强化作用, 使低合金钢的强度可得到大大提高( 提高 25-150% 左右)。所镦制的紧固件, 主要用于桥梁、船舶、车辆、建筑等结构中。合金钢如 15MnVB 、 35CrMo 等, 同于镦制性能等级 10. 9 级以上的螺栓、螺钉, 10 级以上的螺母等高强度航空标准件以及高速、高负荷用的紧固件。由于合金钢的强度极限较高, 冷镦变形困难, 往往采用分工序加工并进行中间热处理的工艺流程, 不能在多工位自动冷镦机上进行冷变形。有些合金甚至无法适应冷变形方式, 需要采用温镦工艺或切削加工。㈡按钢材成份分 1、低碳钢的含碳量低于 0.25% ,如 Q195 、 Q235 、 10、 15等。其塑性较好, 变形抗力较低, 大量被用作镦制低强度的紧固件。 2 、中碳钢冷镦中使用的中碳钢含碳量在 0.25-0.50% 之间。用中碳钢制作的冷镦件经调质等热处理后, 具有较高的综合机械性能,常用于镦制中等强度的紧固件。 3、高碳钢含碳量高于 0.5% 的碳钢的冷变形性能差, 生产中一般不使用。 4、特种钢为满足成品的抗腐蚀性能、耐高温性能等特殊要求,也有使用 1Cr13 、 1Cr18Ni9Ti 、 Cr17Ni2 等不锈钢、耐热钢作为冷镦材料。特种钢的合金元素含量很高, 要根据钢材的性能来决定工艺流程。需要通过特殊的退火处理后进行塑性变形,并在各道变形中间进行热处理清除加工硬化,一般不宜在多工位自动冷镦机上生产。
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