色金属和有色金属两大类。?对冷镦用钢的要求:? 力学性能的要求? 化学成分的要求? 金相组织的要求—一般认为1~4级为粗晶粒,5~8为细晶粒。粗晶粒材料的冷作硬化敏感性比细晶粒的要大,塑性比细晶粒的要差,适合冷镦晶粒度以4、5、6级为宜。? 材料表面质量的要求—钢材表面的缺陷、表面脱碳。? 尺寸精度要求? 表面润滑要求?冷镦材料的改制过程? 材料热处理—低温去应力退火、完全退火、球化退火(对于C>0.25%中碳钢,为了满足冷变形工艺要求,常需要进行球化退火。)、固溶处理(对于冷镦用的1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢,需采用固溶处理方法,实现钢材软化。)Р材料的酸洗? 酸洗前的预处理:钢材在热处理后,表面的氧化铁皮比较厚,不能单纯的依靠酸洗去除,通常进行剥壳。? 酸洗方法:硫酸酸洗、盐酸酸洗、酸洗质量? 润滑处理:牛油—石灰润滑、磷化—皂化处理? 材料的改制Р二、冷镦挤压工艺及模具设计Р采用专用自动冷镦机来加工零件。? 优点:材料利用率高、提高劳动生产率、使零件具有较高的机械性能和疲劳? 强度、使零件表面得到较高的光洁度。? 缺点:模具制造费用高,不适合少量生产。? 冷镦工艺基本概念:镦锻比(S) 、冷镦变形程度(ε)? 1. 镦锻比(S) —是指镦锻材料镦锻部分的长度和直径的比值。? S=h0/d0? 式中: h0 —镦锻后形成工件头部的坯料长度;? d0 —线材直径。? 用镦锻比可以确定镦锻过程中技术上的难易程度。镦锻比愈小加工愈容易;镦锻比较大时,在制定工艺时? 应该适当增加镦锻次数。当然,镦锻比不能作为设计工艺的唯一依据。? 当 h0/d0 比值过大时,毛坯冷镦时会发生纵向弯曲,冷镦工件的纤维流向上将出现折叠。当选取的h0/d0比? 值过小时,将使冷镦工序数增加。Р 镦锻比与镦锻次数的关系表РS=h0/d0Р≤2.5Р2.5~4.5Р4.5~6Р镦锻次数Р1Р2Р3
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