关代替行程开关。 3. 工作方式改变容易——选用 PLC 控制,通过修改程序或直接切换程序就可改变工作方式,无需拆线。参数修改也可由操作工按生产需要进行调整。 4. 维修效率高——选用 PLC 及带指示灯的继电器、电磁阀。设备检修时通过观察各器件的指示灯,就可判定故障的大致范围。(四) 主要器件选择 1. 由于 PLC 控制有着继电器顺序控制无法比拟的优点,而三菱 FX 系列在可编程序控制器中具有领先地位,且在国内市场占有率很高,所以我们决定选用三菱 FX2 N- 64 MR型 PLC 为控制核心,对整个电气系统作控制。 4 2. 对于转盘定位、供膜检测、割膜检测、供膜装置的上下行程控制部份,选用封闭性良好、耐油耐水、带指示灯、无触点电感型的接近开关,其型号为 E2E — X18ME ,感应范围 18MM 。 3. 对于转盘上货物位置检测及货物越位报警部份,选用扩散反射型、封闭性良好、耐油耐水、带指示灯的光电开关,其型号为 E3S-CD12 ,检测范围 2M。 4. 本机气动电磁阀选用 SMC 的 VF5000 系列产品,经测量, DC24V 线圈工作电流均在 0.5A 以下,故可采用封闭性良好、带指示灯的 OMRON MY2N J 型继电器。(注: MY2NJ 中继线圈工作电压 220V ,触点最大电流 5A。) (五) 控制系统设计 5 1. I/O 分配表 2. PLC 接线图 6 3. 根据本公司产品的包装要求, 打包机控制系统的状态流程图如下:7 M8002 89 4.PLC 程序及控制系统原理说明 10 控制系统分为手动和自动两个部分, PLC 一通电, M8002 继电器闭合一个脉冲时间使得 S0 置位。 1 手动运行程序将选择开关 SA 拨到手动位置, X0 常开触点闭合, Y0置1 ,手动指示灯 HL10 亮,这时可根据需要人工操作设备运行,其程序如下图:
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