合格标准: ①锅炉在试验压力下保持 20 分钟,压力应保持不变; ②在受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾; ③当压力降到工作压力后, 胀口处不滴水珠; ④水压试验后,锅炉受压元件没有发现明显残余变形; 5、水压试验完毕后, 应填写现场水压试验记录, 锅炉大修的相关责任方在此记录上签字或盖章后,进入锅炉大修工程施工技术资料存档。八、绝热层、外包装层的制作、安装: ①锅炉绝热层的施工, 应在锅炉本体水压试验完成, 锅炉本体的相关被绝热件的强度试验或严密性试验合格后进行; ②锅炉绝热层的使用材料,品种规格应符合锅炉设计文件的要求; ③绝热层施工前应清除锅炉锅筒、集箱、相关工艺管道等表面的油污和铁锈,按设计要求涂刷耐腐蚀涂料; ④绝热材料采用成品时,捆扎应牢固,接缝应错开,里外层压缝,嵌缝应饱满, 当采用胶泥状材料时应涂抹密实、园弧均匀、厚度一致、表面平整; ⑤当保护层采用卷材时, 应紧贴表面, 不应折皱和开裂, 采用抹面时, 应平整光滑, 棱角整齐, 不应有显著裂缝, 采用铁皮、铝皮包裹时, 应压边搭接; ⑥绝热层的允许偏差应符合下表。⑦绝热层施工时, 阀门、法兰盘、人孔、手孔及其他可折件的边缘应留出空隙, 绝热层断面应封闭严密,支、托架处的绝热层不得影响活动面的自由伸缩。⑧锅炉外保护层制安: 首先制作骨架外包铁皮, 做好内外刷红丹防锈漆二道, 安装要平整、牢固。 9 面漆烘炉合格后进行, 面漆应均匀、光滑, 不得有泪痕, 无覆盖等。九、烘炉及煮炉 1 、本次换管大修的 2 台燃气蒸汽锅炉,锅炉本体未重型耐火炉墙, 绝热层多为轻质低密度干性隔热材料,所以不考虑烘炉程序; 项目允许偏差检测方法表面抹面层或包缠层 5用 1m 长靠尺进行检查平整度金属保护层 4 厚度硬质制品+10 -5 软质或半硬质+厚度的 10%, 且不大于+10,- 厚度的 5% 且不小于-10 伸缩缝宽度+50
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