知道锉刀的种类、构造、选用方法。懂得平面锉削时站立的姿势和动作;会初步锉削时两手用力的方法;会初步知道刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用;懂得锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。知道刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。(八)钻孔和锪孔懂得本工作场地台钻(或立钻)的规格、性能及使用方法;知道钻床的传动系统;知道钻床附具的结构特点和使用方法;知道钻孔时工件的几种基本装夹方法;知道划线钻孔的方法,并能进行一般孔的钻削加工;明白钻削时的安全知识和文明生产要求。(九)攻丝与套丝知道攻丝和套丝工具的结构性能,能正确使用攻丝和套丝工具,掌握攻丝和套丝的方法,会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸,熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。(十)矫正与弯曲知道矫正和弯曲的一般方法,会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲,能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。(十一)螺纹连接与铆接1、知道螺纹连接的要求、螺纹连接的工具,掌握螺纹连接与拆卸方法;2、知道铆接要求、铆接工具,了解铆接方法和铆接拆卸方法。(十二)镶嵌锉削凹凸体角度样板四方、六方T形体等(十三)复合作业1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能;2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力,为适应未来的就业岗位打下基础;3、懂得简单机械产品的钳工加工工艺。(十四)相关知识1、知道机械产品的装配工艺过程;2、会两种常用机械设备的结构及拆装工艺。3、一般设备(机泵)的安装调试以及减速箱的拆卸组装等。(十五)巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配及装配、安装调试等钳工操作技能,达到中级钳工要求(十六)实训总结,及成绩的评定、学生完成实训报告。第四部分实施过程1、师生互动——提出问题2、学生讨论(收集信息,分析论证)3、拟定方案(归纳总结)4、学生操作、老师巡回检查5、学生评价、老师评价6、教与学的反思
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