[标签:标题]二、管理内容:操作人员必须熟知本操作规程,掌握本机的性能、结构和使用范围,经考核合格后方可操作。三、操作细则与要求:1、开机前准备:①、每班按点检要求做好相关检查,确认正常。②、检查各传动件的执行件周围是否有影响正常运转的障碍物。③、检查确认设备上无任何禁止开机的警示牌,无人员、无异物。2、操作要求:①、根据罗拉物件的尺寸,初步调整好辊子的位置。②、接通工作电源,按下辊子转动开关,将转速调整到合适的速度,并空转1-2分钟,确认所有传动件和执行件无异常响声与非正常升温,然后再送料进行罗拉。③、随时根据加工工件的变化(扭曲、划伤等)作模具调整。④、工作过程中,操作人员不得走离机器。⑤、设备不工作后,及时关闭电源。四、安全注意事项:1、操作时要集中精力,密切配合,注意运转情况,发现异常应立即停机报修。2、禁止超性能使用。3、机组运行时,严禁身体任何部位接触机组运转部位,严禁杂物、工具等进入罗拉工作辊间。4、检修调试时要注意身体任何部位接触机组运转部位。五、保养事项:1、从事任何维修保养时,均必须在电源控制柜上挂警示牌。2、工作时油箱温度不得超过70℃,滤油器每月清洗一次,发现滤油器堵塞立即清洗。3、及时清除液压系统渗油,严重渗油或漏油时,必须停机修理,并及时清除机床周围的地面油迹,以免污染工件。4、定期检查各零部件的紧固螺栓是否有松动或脱落。5、定期检查液压系统的密封、油质、油量等,及时做好保养。6、设备上及其周围不允许存放、遗留杂物。
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