量。通过改变振动频率f,就可以改变结晶器振动的工艺参数和机械运动参数。因而通过变参数f,就可以很方便地优化出振动频率f。这个优化后的振动频率f,既满足工艺所要求的结晶器振动工艺参数,又能使决定结晶器振动装置稳定性和可靠性的机械运动参数―――最大振动加速度amax尽可能地降低。而且,可以通过人机界面HMI,适时地让结晶器振动装置以优化后的振动频率f运行。5、变参数法的应用2008年底,在六机六流150×150mm小方坯连铸机上进行了提拉速试验,对结晶器振动装置而言,拉坯速度大于3.0m/min之后,振动装置出现偏摆的频率和程度都呈上升趋势,影响了生产顺行。通过采用变参数法,对振幅h、振动频率f、拉坯速度Vc三者的各种组合进行筛选后,进行生产试验。最后,获得几种可行的组合,在不同的流位上进行应用,效果良好。而且经过试验,发现在不同流位的结晶器振动装置对频率响应的结果是不一样的。在不同流位的振动装置,且在同钢种、同拉速的条件下,其采用的参数可不一样。表中所示测试数值虽然都能满足3.5m/min拉速要求,而且其偏摆量均小于0.1mm。但是,从各流的实测结果来看,仍然可以对振动参数进行微调,以获得更好的工艺效果和设备稳定性。目前六机六流连铸机生产普钢的拉坯速度可以达到3.5m/min,振动装置运行稳定。6、结语采用变参数法所优化的结晶器振动工艺参数是否合适是通过生产试验进行验证的;采用变参数法所优化的结晶器振动机械参数可采用专门的结晶器振动测试仪进行测试,通过振动测试仪还可以很明显地检测出结晶器振动装置的偏摆量、仿弧误差、振幅偏差等数据,从而判定所优化的参数是否合适。通过采用变参数法优化结晶器振动的参数,使工艺与设备获得了双赢。参考文献:[1]罗振才主编.炼钢机械(修订版).北京:冶金工业出版社,1999[2]屈维德,唐恒龄主编.机械振动手册(第2版).北京:机械工业出版社,2010