防蒸汽通入管道上的电动阀门关闭,手动阀门打开。磨煤机能够把一定粒度的原煤碾磨成合格的煤粉,但不容许诸如金属块、石块、木块和其它粗硬异物进入磨煤机内,否则将影响磨煤机的使用寿命;也不容许棉丝、铁丝、炮线等杂物进入磨煤机内,因为这些条状、线状杂物会缠住分离器的折向门,影响分离器的正常功能以及煤粉存积而引起着火。所以,输煤系统应具有完善的清除杂物的设施。碾磨部件(耐磨件)采用高铬铸铁制成,此种材料易脆裂、易热裂。所以要避免碰撞冲击和加热。基于此原因,ZGM95型中速辊式磨煤机除低速盘车外,只容许磨辊抬起来后启动,或磨盘上布定量煤后启动。绝不容许磨盘上无煤(及磨辊加了载)启动。每次启动磨煤机时,要及时检查和清除排渣箱的渣料,要监视电动机电流情况,要有连锁保护,要在报警极限值以下运行,要注意磨煤机的振动值。磨煤机制造厂家对于在超报警极限值情况下运行引起的损坏不承担责任。4.2磨煤机运行时的性能调整4.2.1煤粉细度调整煤粉细度变化和分离器折向门开度、磨辊碾磨力、给煤量、一次风量大小等因素有关。磨初次运行时,折向门开度、磨辊加载力只作暂时决定。其中折向门开度暂定45°,加载力见第4.2.2节。磨煤机运行最佳工况,及满足高炉燃烧的经济煤粉细度,须经磨煤机正常运行超过1000小时之后,通过性能试验得出。试验主要包括:调整最佳折向门开度、最佳碾磨力和适当的一次风量等。磨运行过程中,如果折向门磨损严重,回粉挡板关闭不严或挂有异物会影响煤粉分离,所以应经常检查、维护。4.2.2磨煤机出力及磨辊加载性能调整①根据磨煤机出力大小,变更调整磨辊的加载力。②变加载是由给煤机的4-20mA电流信号,控制比例溢流阀压力大小,变更蓄能器和油缸的的油压,来实现加载力的变化。③磨煤机的极限加载力为217kN,在运行一段时间后,其最佳加载力,应通过磨煤机性能试验决定。对于本系统,采用满负荷运行较经济。技术数据如下:
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