发现产品粒度偏粗或产量有所减小时,说明介质磨损严重,Р 应给以适当补充。当介质棒直径磨至φ10mm时需要及时取出更新。Р 2、衬板的更换:Р 衬板为易损件,更换周期随磨制工艺及物料的理化物性而定,到期更换以免损坏磨筒。Р 3、激振器的维护保养:Р 每班往激振器轴承内注入高温滚动轴承脂一次,每工作两个月后,打开轴承室,用煤油清洗轴承及轴承室,装配时,轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。Р 4、为延长衬板的使用寿命,每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。 5、本机采用的耐磨衬板用外螺栓固定,新安装运行应及时检查螺栓是否松动,随时紧固,以免由于固定螺栓松动而造成其损坏。Р 6、定期检查紧固件的紧固情况。Р 7、严禁在磨筒壳体和激振器上焊接其它附件。Р 8、支承弹簧为易损件,如发现断裂应立即更换,否则将影响磨机使用寿命。Р 9、每年要对磨机进行一次大修:更换轴承;检查衬套及各运转联接件,需更新时及时更新;对循环水冷却系统,进行压力试验,水压为0.2-0.3MPa,不得有渗水现象。Р 10、不同要求的物料,所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的,为保证整机性能及振磨产品质量,振动磨机衬套和磨破介质最好专料专用。Р 11、筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。Р 12、易损件:弹簧、驱动连接板。Р 十、注意事项Р 1、偏心块连接要定期检查,以防因长期使用造成损坏,引起事故;Р 2、弹性支撑要定期检查,定期更换,决不可用不合格的弹性支撑;Р 3、未装足介质材料决不可开机;未装防护罩不可投入运转;Р 4、未通冷却水,开机时间不得超过20min;Р 5、电机与激振器的挠性联轴节连接片,定期检查,定期更换;Р 6、进、出料口必须畅通,特别是出料口,不能在外部任意连接对出料有影响的管路及装置;Р 7、每班前要加油,防止轴承缺油抱死,耽误生产;Р 8、未有特殊保护,不可振磨易燃易爆物料。
全文预览
