,其木材材质要坚硬且有韧性,具有抗拉伸抗变形的特性,221根弦轴钉打(钉)在弦轴板内,在总共16吨左右的张力下,弦轴板不会被破坏(撕裂),而且紧紧地握紧弦轴钉、丝豪不松动,以确保音准的稳定性。弦轴板稳固在木支架上,木支架稳固在铸铁支架上,在弦轴板上钻有221个小孔(88键),弦轴钉被挤压在弦轴板上221个小孔中。弦轴钉稳固在这块弦轴板上,弦就靠弦轴钉来张紧,如果在弦张力的影响下,弦轴钉即使只有稍微的一点松动或弯曲,钢琴的音准的稳定性就受到破坏。第四章钢琴用木材的种类(1)键盘用材:椴木或东北松木(单层、三层),密度:0.5克/立方厘米左右(0.5g/cm3)。(2)击弦机用材:色木。密度:0.6g/cm3-0.7g/cm3。(3)木支架用材:东北的各种松木(落叶松、红松、白松等)或各种硬木。(4)音板、肋木用材:云杉径向板。(5)弦轴板用材:山毛榉或色木多层胶合板。(6)弦马用材:硬木与山毛榉或色木多层胶合板相结合。(7)外壳总成用材:硬木与各种人造板相结合。钢琴所有的木材均需经过人工干燥处理与稳定性处理,其木材的含水率在6%-8%。特别是音板,在从板胚的拼板到半成品直至成品,均要在恒温恒湿的环境条件下存放,有条件的车间内要设有恒温恒湿的设备,音板(共鸣板)组装好后,要及时上透明油漆。第五章外壳总成的油漆5.1板胚板胚由三合板、中密度纤维板或细木工板组合而成,组合时一般采用冷压处理,胶粘剂采用白乳胶。已胶合好的板胚在油漆之前,均要平整地放在木制的托盘上,不能直接放在地面上,避免因地面的潮湿使板胚受潮。油漆前板胚要经过宽带砂光机的定厚砂光处理后,再进行油漆。5.2油漆在规模的钢琴生产企业,要提高油漆的质量,均要有自动或半自动的淋漆机组,还要有一批有油漆专业实践经验的技术人员与操作人员。大体的工艺流程如下:板胚→定厚砂光→两面淋漆若干道→漆层稳定后粗砂光→细砂光→抛光直到镜面。
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