63W搅拌器的技术参数汇总表名称型式桨叶直径,mm与釜底距离,mm轴径,mm转速,rpm电动机功率,kw下搅拌器45°六斜叶涡轮5004008060~1005/7.5上搅拌器螺旋桨式(螺距=直径)50014008060~1005/7.5反应釜的换热方式换热要求众所周知,在自由基加聚反应中温度影响着聚合反应速率与聚合物的平均分子量。温度升高,引发剂的分解速率常数增大,在引发剂量一定时,体系自由基浓度升高,乳胶粒子终止速率增大,聚合物的平均分子量降低,温度升高,链增长速率常数也增大,聚合反应速率提高。温度升高,自由基生成速率增大,向胶束中扩散的速率增大,成核数目增多,乳胶粒子的粒径减小,又由于水相中的自由基浓度增大,在水相中链增长速率增大,生成的低聚物多,水相中成核的概率增大,粒子数目增多,粒径减小。温度的升高还会增加分子链的支化度,甚至产生交联凝胶。在半连续乳液聚合中,前一部分的聚合过程对后一部分的聚合影响是比较大的,也就是成核过程会影响后期反应,如果成核超出了乳化剂所能承受的范围,也就是乳化剂对生成的乳胶粒不能达到稳定的覆盖率,后期的凝聚物量会大大增加,因而控制前期的反应温度在工艺要求的范围是很关键的。因此,反应釜的加热方式,加热程度直接影响到乳液聚合物与乳液聚合过程的稳定性,温度的控制对产品的性能,外观,质量都有着很大的影响力,所以,选择适合,适量的加热方式尤为重要。本设计项目的传热方式采用夹套蒸汽给热,冷却水排热的方式作为本设计的传热方式。蒸汽加热方式可将物料预热至80℃,由于乳液聚合反应是放热反应,随着反应的进行,热量不断被放出,为了维持反应温度,需由夹套冷却水带走多余热量。由于本设计采用的反应釜的D/H较大,单纯依靠釜外夹套换热面积是有限的,且釜径越大,单位釜体积的换热面积势必越小,可在釜外加设冷凝器,以回流溶剂并控制一定的反应温度。关于反应的热量供需见能量衡算书。
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