的钢球分选机械大多采用的是筛分原理。常见的筛面基本运动形式如图1.1所示,有静止倾斜筛面、往复运动筛面、高速振动筛面、平面回转筛面和滚动旋转筛面等。Р图1.1 筛面运动形式Р经过多年的发展和改进,钢球筛分机械逐渐形成了以下几种类型:Р1) 溜槽:利用溜槽分选钢球,是一种最简单的分选钢球的办法。当钢球沿溜槽向下滚动时,完整的钢球落得较远,磨损后不完整的钢球下落较近,这样就可将不能再用的碎球剔除。溜槽的角度,必须选择恰当,一般在12~15°之间,过大或过小都会影响分选效果。利用溜槽并不能将大小球完全分离。。Р2) 回转式钢球分选机:主要利用转动筛和固定筛交叉程度不同所形成的出口大小来分选钢球。如转动筛和固定筛完全重合,出口开度最大(图1.2中a);首尾交接时,出口闭合(图1.2中b)。分选时,先将出口调至最小,然后再逐步增大。Р图1.2 卧式回转式钢球分选机Р这种分选机,可以将不同规格的钢球完全分离,只是每次调节出口开度时都必须停机调整,而且当机内大钢球存有一定量的时候,必须将出口调至最大,卸出钢球后,再重新装球进行分选。Р如图1.3所示,依照不同孔径筛筒的排列,筛筒有并列式、串列式和同轴式三种结构。Р图1.3 筛筒排列形式Р并列式组合将筛孔规格不同的几个筛筒按筛孔大小依次顺序排列。每段筛筒的长度较大,筛理路程较长,钢球有更多且同样多的机会被筛孔度量。为节省占地面积,筛筒间可作垂直方向的排列。各段筛理能力均衡,适宜于粒径分布较为均匀的钢球的筛分。Р串列式组合将筛筒分成多段,筛孔由小到大,各段长度较短,筛理路程短,钢球不能得到充分筛理,影响筛选效率。适宜于小颗粒含量较多的钢球的筛分。Р同轴式组合将具有不同筛孔和筒径的筛筒由内向外排列,结构紧凑,但流量最大的内筛筒直径最小,筛理能力低,而且同一粒度的颗粒因穿过上一级筛孔的位置不同而不具有同样的筛理路程,故适宜于大颗粒较少钢球的分选。
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