Р63Р25Р30Р36Р43Р52Р62Р74Р87Р100Р40Р48Р58Р70Р84Р100Р120Р140Р160Р60Р75Р90Р110Р130Р160Р190Р220Р250Р0.10Р0.12Р0.15Р0.18Р0.21Р0.25Р0.30Р0.35Р0.40Р0.14Р0.18Р0.22Р0.27Р0.33Р0.39Р0.46Р0.54Р0.63Р0.25Р0.30Р0.36Р0.43Р0.52Р0.62Р0.74Р0.87Р1.00Р3 冲裁工艺方案确定Р3.1 冲裁工艺方案的确定Р冲裁工艺方案从尺寸精度、图纸技术要求、工件外观质量、工件材料力学性能及生产批量开始,在冲裁工艺分析和技术经济分析的基础上,根据冲裁件的特点确定工艺方案,工艺方案分为冲裁工序的组合和冲裁顺序的安排。Р3.2 冲裁工艺方法的选择Р冲裁工序分为单工序冲裁、复合冲裁和级进冲裁三种。单工序冲裁是在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模;复合冲裁是在压力机一次行程内,在模具的同一位置同时完成两个或两个以上的冲压工序;级进冲裁是把冲裁件的若干个冲压工序,排列成一定的顺序,在压力机的一次行程中条料在冲模的不同位置上,分别完成工件所要求的工序,其中各种工艺方案的对比如表3-1所示。Р表3-1 单工序冲裁、级进冲裁和冷冲冲裁性能总结对比Р结构类型Р单工序模Р复合冷冲模Р级进模Р生产批量Р小批试样Р适中Р大Р精度Р低Р较高Р较高Р冲压生产率Р低Р适中Р效率高,量大Р实现操作机械化自动化的可能性Р容易实现Р较难实现Р容易实现Р生产通用性Р标准件选择面广Р较好Р大部分零件均需要设计Р冲模制造的复杂性和价格Р简单耗材小Р中等复杂耗材适中Р复杂耗材大Р结合以上分析,因为该冲裁件的精度要求较高,生产安全性较高,由于工件的工艺性质和形状结构简单,为了提高生产效率和尺寸精度,采用级进模具冲裁可达到要求。
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