是通过化学反应得到反应产物的设备,或是为细胞或酶提供适宜的反应环境以达到细胞生长代谢和进行反应的设备。几乎所有的过程设备中,都包含了反应设备的存在。因此如何选用的反应器型式,确定最佳的操作条件和设计合理可靠的反应器,满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。经过近一个世纪的实验研究和理论探索,当今的流体混合技术已进人快速发展时期,并积累了大量可用于分析和预测混合体系的设计经验和关联式。但由于流体混合体系的多样性和物料流变特性的复杂性,目前对于搅拌设备的选型和设计还主要依赖经验和实验,对其优劣很难用理论预测,对于能耗和生产成本,只能在一定规模的生产装置上进行对比后才能分出高低。另外对搅拌设备的放大规律至今仍无足够的认识,缺少理论指导。Р本次设计的搅拌设备是酯化釜,酯是一类重要的有机化工产品,除本身是溶剂、增塑剂而用于很多工业部门外,还大量用来生产聚酯,也有一部分用作有机合成的原料。酯类生产的历史悠久,其基础理论的研究也早已开始,英国化学家A.W.威廉森在1852年已经提出了由酸与醇合成酯的理论。Р可生成酯的方法很多,工业上绝大多数直接酯化过程均为液相反应,由于受平衡限制,反应不能进行完全,故常用从反应混合物中移走反应产物(水,酯或两者在一起)的办法来移动平衡点。反应器可以是连续式的或间歇式的。间歇式反应器通常为带搅拌的反应釜;连续式反应器则是塔式的。为防止无机酸催化剂对设备的腐蚀,须妥善选择反应器的材质及结构。酯化反应,是一类有机化学反应,是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应何和无机强酸跟醇的反应两类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的,并且一般反应极缓慢,故常用浓硫酸作催化剂Р酯化釜的目的是借助搅拌器的作用是使酸跟醇在高温的条件下反应生成酯。本题目主要解决的问题是该设备的设计,包括搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分设计,并画出相应的设备图。
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