强度要求。 4.4 第二级齿轮传动设计计算 4.4.1 第二级齿轮传动参数计算 1.选择斜齿轮的材料,热处理方法及硬度(表 6-3 ) 小齿轮材料为 45钢,调质处理,硬度为 HB3=240HBS , 大齿轮材料为 45钢,正火处理,硬度为 HB4=190HBS , 二者材料硬度差为 50HBS ,满足硬度差在 30~50HBS 的要求,且硬度均小于 350HBS (软齿面); 估计锥齿轮平均分度圆的圆周速度为 4m/s , 所以,初选 8级精度( v<9m/s ); 2.确定齿数小齿轮齿数( 20~40 ),取,则大齿轮齿数,取, 则可以得到实际传动比传动比误差选取螺旋角,初选螺旋角齿宽系数,轴承相对齿轮不对称布置查(表 6-7) 得; 3.按齿面接触疲劳强度设计有公式(1)参数确定: 包含有 CAD 图纸和三维建模及说明书,咨询 Q401339828 9 传动微振,由(表6-4) 得; 估计分度圆处圆周速度 V=4m/s ,, 由(图6-11b) 得齿间载荷分配系数由(图6-13) 得由(图6-17) 得齿向载荷分布系数; (2)齿宽系数: 根据表 3知; (3)节点区域系数,(,图 6-19 ); (4)弹性模量系数,(表 6-5 ); (5)重合度系数因为,则取,所以得到(6)接触疲劳强度极限: ,(图 6-27c ) ,(图 6-27b ) (7)计算应力循环次数: 由(图 6-25 )取接触疲劳寿命系数, 失效率 1%,安全系数 S=1 得计算: 小齿轮分度圆直径,代入中的较小值(1)计算平均分度圆处的圆周速度;(2)修正载荷系数,(图 6-11 ); 校正试算大端分度圆直径; (3)计算法向模数,将模数标准化取 m=3mm ; (4)计算中心距,圆整,取 a=150mm ; (5)按圆整后的中心距修正螺旋角值改变不多,所以,,等值不必修正。(6)计算分度圆直径
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