时解决.b.如需热处理之部件必须检验时效后的尺寸是否有变动.c.试装后需委托其它单位协助加工的,必须很详细的说明加工要求,并亲自验收d.委外加工之零件必须开具<半成品入库/转移单>由仓库负责完成外发,但单上必须注明各种要求,特别是完成时间. Р 4.样品试装时,发现试装达不到设计的效果,制样员需进行自检.是设计问题,与专案工程师与之确认修善方案.若是加工过程中的问题,请全面做好二次加工动作.在不影响产品功能,外观的情况下,可以直接改的就改,不能改的一定要重新做,明知不可为而为之,此举是工作大忌. Р 5.样品试装完成后,根据实际情况由制样员整理出试装报告,报告必须陈述加工过程中的各层面问题. Р 1.确保样品零配件均为合格品方可进行成品装配. Р 2.组装中绝对保证各部件不受到任何损伤. Р样品成品品确认 3.组装样品时首先考虑使用最安全最有效的方法,并把组装工序记录在案以备后用. Р 4.样品完成后,首先自己进行自查,把自查发现的问题进行改正.并在自查确认样品无不良现象时,再次通知组长或主管来对样品作最后确认. Р 5.样品得到各层确认后,打样员就要安排成品包装,包装时必须考虑各种可能发生的问题,以此采取相应的措施,以免问题发生. Р 6.在最终样品完成后,打样员必须填写<样品明细检测报告>说明样品的配备情况,并记录净重.毛重.包装尺寸等;检测报告记录越详细越好! Р产品试产 1.样品完成后,制样员必须对样品和图面再次进行检核,实际加工和图面要求不同处需注明,并把图稿返回设计部,同时针对产品可能出现的问题和建议修改事项与工程师作详细讨论.以此来配合工程师完成工程资料的修正. Р 2.试产开始,制样员为主要的技术输入者,必须尽责任去指导.教育生产各层. Р 3.试产结果由品管整理并召集相关人员进行会议讨论,确认量产的可行性,制样员作为技术主导者必须参与会议;并提出个人意见.
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