要求则由项目小组自行进行检验批准。Р Р Р 项目小组或客户对确定的包装方案进行评价,以确保产品在正常运输中不受损和在不利环境下受到保护(顾客规定的包装不排除项目小组对包装方法的评价)。Р Р Р 确认由正式生产工装和过程制造出来的产品满足要求后,项目小组进行生产件批准、封样。Р Р Р Р Р Р 项目小组对正式批量生产过程中产品的特性、过程控制试验和测量系统进行全面文件化的描述,制定“生产控制计划”并对计划进行评审。Р Р Р Р 项目小组根据PPAP试生产过程中的失效模式进行总结,并制定《生产PFMEA》。Р Р Р Р 对产品和过程确认阶段开发过程中的问题以及解决方法等进行经验总结,并整理本阶段总结验证等资料,提交总经理确认后保存Р Р Р Р 项目小组组织对整个项目开发过程进行全面总结,主要是对开发过程中的经验教训进行总Р 结,对遗留问题提出改善与纠正措施,制定完成计划;并将所有总结验证等文件资料进行整理Р 提交总经理确认批准,对整个项目开发结果给与确认; Р Р Р РInput Process Output Owner Activity Р Р 产品和过程确认后进入量产阶段,各部门负责对量产实施控制。Р Р Р 项目小组采用控制图和其他统计技术等工具来识别过程变差,进行过程分析并采取纠正措施来减少过程的变差。Р Р 要做到持续改进不仅要注意变差的特殊原因,还要了解其普通原因并寻找减少这些变差来源的途径。Р Р Р 产品或服务的详细的策划活动和所显示的过程能力并不总能保证顾客满意。为了达到顾客满意,公司对顾客满意的绩效进行测量,并以此来纠正缺陷满足顾客要求,具体执行《顾客满意度控制程序》。Р Р Р Р 在产品交付过程中应继续与顾客合作以解决问题并作持续不断改进。Р Р 公司各有关部门依据顾客要求和其他相关信息,按照《持续改进控制程序》之规定不断改进产品和服务。
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