蛙式打夯机设计

器的改进。其采用的材料也主要以钢材为主,这在减小机器结构尺寸,增加机体刚性上取得了很好的效果,使得打夯机工作效率有了较大的提高。Р1.2 本设计的设计目的Р本次设计的蛙式打夯机在造型上较为传统,其体积较庞大,主要原因是它的夯头体和底板分别采用的是整体铸造成型,而在现有的打夯机中,其结构主要是采用型钢焊接,这在减小体积、加强机体总体紧凑性上得到了很好的解决。在本设计中,虽然底板和夯头体采用的是整体造型结构,但它并不影响机器的工作效率和动力特性。这样做的原因主要是为了能综合运用所学的知识,通过对它的总体的设计,使我在对知识的互相贯穿、相互链接上取得了不小的收益。Р虽然本设计的主要任务是蛙式打夯机的整机设计,但在实际的设计过程中,也涉及到了机械加工工艺及工装的设计,这在知识的结构面上得到了较全面的补充与统一。在本设计中,主要对最终输出带轮进行了工艺工装的设计,在设计夹具的过程中,考虑到带轮自身结构的特殊要求,所以对加工V形槽的工序进行了专用夹具的设计。Р1.3 本设计中的蛙式打夯机结构简图Р打夯机的工作过程为:电动机1输出的转矩通过V带3传递给减速大带轮5,在大带轮的支承轴4上有一个二级减速小带轮,转矩再通过V带传递给输出大带轮6,带轮6是支承在轴7上的,同时通过螺栓将轴承座8和夯头架10连接起来,大带轮在转动的过程中,将带动连接在上的偏心块9一起转动。在离心力的作用下,将带动夯头底板10做上下冲击震动,从而压实物料。同时在离心力的作用下,将抬起底板15的右部分,起作用是减小底板与地面的摩擦力作用,从而使整机前移。Р图1-1 蛙式打夯机结构简图Р图中各构件名称如下:Р1、电动机;2、出轴带轮1;3、窄V带(SPZ);4、轴;5、减速大带轮2; 6、输出大带轮4;7、轴;8、轴承座;9、偏心块;10、夯头底板;11、连接螺栓;12、支承架;13、张紧螺钉;14、电机支架;15、底板